在食品生产中，经常涉及干燥过程，而干燥设备在食品干燥过程中起着重要的作用。
　　离心喷雾干燥机是一种既可以完成干燥又可以制粒的设备。一般来说，它可以将物料从液态转变为雾化状态。进料液通过塔身顶部的雾化器喷入很细的雾化液珠中，从而与热空气接触，并且可以在很短的时间内干燥成成品。适用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体，例如牛奶、鸡蛋等。
　　在喷雾干燥过程中，也需要注意一些事项。先，在喷雾干燥的封闭操作过程中，喷洒有机溶剂（易燃物）时，氧气浓度定要控制在5％以下，否则有机溶剂有燃烧的危险。其次，在打开或关闭门以检查设备，拆卸或组装风管、旋风分离器、雾化装置时，以免手指被夹到。
　　另外，由离心喷雾干燥机在运行中或停机后表面温度较高，请勿用手直接接触旋风分离器、雾化器、排风机、风管等部件。同时，当设备的温度未降至室温时，请不要进入塔内。当氧气没有符合特定浓度时，严禁打开并检查设备的门，否则容易引起氧气不足。
　　在设计离心喷雾干燥机的过程中，我们须要提前确定具有要干燥的物质颗粒大小以及分布情况。因为这两个因素会直接影响到终干燥产品的松密度以及色泽等。因此，只有选择适合的设备，才能够到良佳的干燥效果。

　　那么，在设计设备的过程中，究竟需要考虑哪些影响因素呢？所谓松密度，其实也就是堆积密度，一般是在设计之前就确定好。其中会影响到松密度的因素主要包括有四个，分别为设备类型，热风和排风温度，进料浓度以及添加物。
　　如果所选择的设备类型不同，那么会带来怎样的影响呢？从使用情况来说，如果选择的是并流型设备的话，那么能够得到松密度较小的产品；而如果使用的是逆流型设备的话，则会得到松密度较大的产品。
　　所以，在选择离心喷雾干燥机的时候，应结合实际生产要求来确定设备的类型。其次，在投料的过程中，也应当注意控制进料的浓度。这是因为在设备工作的过程中，一般来说，进料浓度是和松密度存在一种正比关系，如果进料浓度低，那么松密度就小，反之则大。
　　在设备运行期间，还需要合理控制热风和排风温度。如果二者之间的差别过大的话，那么所得到产品的松密度就比较小，反之则会得到松密度较大的产品。
　　后一点就是应当考虑添加适合的物质。这是因为离心喷雾干燥机运行过程中，如果想要获得松密度较低的产品，那么可能就需要在干燥物料中添加一些导入氮或者是二氧化碳，反之则可以加入无机盐，使松密度变大。
　　离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广为应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，此设备是理想的干燥工艺。
　　1、离心喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，很快就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间只是需数秒钟，适用于热敏性物料的干燥。
　　2、具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，品质好。
　　3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%的液体能1次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，上升产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在特定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
　　操作参数对离心喷雾干燥机性质（这里所指的产品性质，主要是指粒度和松密度）的影响，可以做出如下的普遍结论。
　　1、进料速率的影响
　　在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。
　　2、料液中固含量的影响
　　料液中固含量增加时，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在离心喷雾干燥机中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大，上述影响在某种情况下被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不随固含量的增加而减低。
　　3、进料温度的影响
　　如果为了便于料液的输送和雾化而需要减低黏度时，则增加进料温度对干燥产品性质有一些影响。对于在室温下的低黏度的液体，上升料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续上升料液的热含量，与汽化所需的热量相比还是很小的。
　　4、表面张力的影响
　　表面张力对各个产品的影响，很不相同，但是，这种影响很不显然。对大多数喷雾干燥的料液，其表张力值的范围很窄，因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例上升了，雾滴分布就越宽，表面张力低的料液，产生的雾滴较小。而表面张力高的料液，产生较大的液滴，而尺寸分布也较窄。
　　5、干燥空气入口温度的影响
　　干燥空气的入口温度，取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴，升高干燥温度，将产生松密度较低的大颗粒。然而，如果温度升高到便蒸发速率很快上升，从而使液滴膨胀、破碎或分裂，那么，就会生成密集的碎片，而形成松密度较大的粉尘。
　　6、雾滴-空气接触速度的影响
　　增加雾滴和空气之间的接触速度，就会上升混合程度，从而上升传热和传质速率。在很高的速度下，液滴要发生变形，可能破碎或分裂，或在湍流运动中，和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加，蒸发时间变短，干燥产品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同，松密度也有变化。但还得不出一般性结论。
　　离心喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特定优点，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有很广的应用，化学工业中以染料行业应用很是普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。
　　离心喷雾干燥机对环境的使用要求：
　　1、温度。
　　2、相对湿度。
　　3、电源电压。
　　4、周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。

　　近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说，这些认证的重点都集中在精、干、包岗位，所以干燥机的合理选择显得尤为重要。干燥机械设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌煤泥干燥机特点：
　　1、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
　　2、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干1、无特色产品
　　虽然我国有众多的干燥设备厂,但这些厂主要集中在几个地域里。为什么会造成这种局面,重要的原因之一就是干燥设备便于仿制,几十家甚至近百家生产同一个机型。造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传资料如出一辙,内容惊人地相似,专利