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摘 要 将水分为16. 0 %~18. 6 %的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒) ,发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。
  新收割的稻谷,一般水分都在20 %~30 % ,为了能较长时间的储藏和运输,必须对其进行干燥。干燥空心浆叶干燥机使用广泛,用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质,浆叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅1   干燥动力学研究概况
  一个实际干燥过程的干燥动力学特性,可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线(或干燥速率一平均湿含量曲线)来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为:“临界点”,此时湿物料的平均湿含量称为”临界湿含量”。在常速干燥段,物料宝石在湿球温度不变,表面蒸发速率可由水蒸汽通过环绕气膜的扩散速率来确定。由于常速干燥过程段的机理明确、计算方法简单,同时在实际干燥过程对许多物料来说干燥段都短或根本不存在,因此干燥动力学的研究大多集中在降速干燥段。
  由于物料的物理   超细粉干燥机和旋转闪蒸干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。
  超细粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机基础上研制开发的,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。
  旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与热风混合,物料在热风与机械内样品情况时,可开启外道箱门,透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好,以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时,开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。
  7.有鼓风的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。
  8.工作完毕后应及时切断电源,确保安全。
  9.烘箱内外要保持干净。
  10.使用时,温度不要超过烘箱的最高使用温度。
  11.为防止烫伤,取放试品时一定要用专门工具。
 
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ZHG系列真空耙式干燥机

ZHG系列真空耙式干燥机

   工作原理
   ZHG系列桨叶式真空耙式干燥机是在引进技术的基础上改进的一种新颖卧式真空干燥设备,进入干燥机的湿物料经传导蒸发,带动刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水分蒸发后由真空泵抽出。

ZHG系列桨叶式真空耙式干燥机结构示意图

   设备特点
   ZHG系列桨叶式真空耙式干燥机采用大面积夹层加热方式;传热面大;热效率高。
   ZHG系列桨叶式真空耙式干燥机的刮板搅拌器可使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
   应用范围
   ZHG系列桨叶式真空耙式干燥机广泛应用在医药、食品、化工等行业,适用于浆状、膏糊状、粉状物料、要求低温干燥的热敏性物料以及易氧化、易爆、强刺激、锯毒物料、要求回收有机溶剂的物料等等。
   技术参数

项目

干燥机型号

名称

单位

ZHG-500

ZHG-750

ZHG-1000

ZHG-1500

ZHG-2000

ZHG-3000

ZHG-7000

工作容积

L

300

450

600

900

1200

1800

4200

内筒尺寸

mm

φ600×1500

φ800×1500

φ800×2000

φ1000×2000

φ1000×2600

φ1200×2600

φ1600×4000

搅拌转速

rpm

5~25

5~25

5

功率

kw

4

5.5

5.5

7.5

11

15

22

夹层设计压力

Mpa

≤0.3

筒内压力

Mpa

-0.09~0.096

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