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   1、摇摆式颗粒机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
  2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
  3、摇摆式颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
  4、摇摆式颗粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。

  在我国无机化学工业中,除三酸、两碱、化肥、电石及无机农药、无机颜料外,其他无机工产品都划归无机盐工业。它包括的产品除典型的无机盐(由无机酸根与金属离子组成,如碳酸钡、硫酸铜、高锰酸钾等)及酸式盐(如酸式磷酸锰Mn3H2PO4)2等)、碱式盐(如碱式硫酸铬等)、复盐(如硫酸铝钾等)外,还包括一些单质(如金属钠、硫、磷等),某些元素的化合物(氧化硼、二氧化锰等),某些无机酸和碱(如硼酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钾等)。我国无机盐工业的特点是:品种多、产量大、厂点多。其生产能力和产量居世界无机盐工业前列,在我国化学工业中仅次于化肥、硫酸两大行业,居第三位。生产厂点遍布全国31个省、市、自治区。

  味精菌体蛋白干燥是干燥技术研究的热点问题,主要是由于其高粘度高湿度的特性,工程实践中使用的干燥设备很多,国内味精菌体蛋白干燥主要使用的干燥设备有:
  1、高速搅拌干燥机
  2、旋转闪蒸干燥机
  3、管束式干燥机

  从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机最佳,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
  从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干

物料名称

形态

原含水双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可双锥回转真空干燥机选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时间—速度关系的设定。

 
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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

   产品概述
   XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国内外先进技术的基础上开发设计的,具有设计合理、结构紧凑、使用范围广等特点,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等行业对含水量高的糊状物料进行干燥,达到高效、快速、节能、小设备大生产以及连续化操作的目的。XSG系列旋转闪蒸干燥机整机性能优越,物料在同一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除了环境污染。
   工作原理
   热空气由入口管以适宜的喷动速度从XSG系列旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度比较高。


XSG系列旋转闪蒸干燥机工作流程动态示意图

   产品特点
   1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度高。
   2、干燥气体进入XSG系列旋转闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   3、在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   4、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   5、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   应用范围
   XSG系列旋转闪蒸干燥机应用比较广泛,适合干燥的物料如下:
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素 等。
   染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

物料名称 初含湿量(%) 终含湿量(%) 干燥强度(kg水/m3.h)
二氯异氰尿酸钠 25 1.0 143.6
硬脂酸锌 40 0.5 350.0
杀虫单 30 1.0 352.5
氯化亚铜 45 1.0 367.5
三氧化锑 60 1.0 342.5
氧化铁红 60 1.0 132.5
DSD酸 65 0.5 121.5
TMTD 60 0.3 108.7
促进剂ZDC 80 0.5 205.6
碳酸锌 80 0.5 186.3
油溶黑 45 1.0 428.5
白炭黑 85 5.0 342.0
代森锰锌 30 1.0 238.5
酞菁蓝 55 0.5 234.0
柠檬酸钙 40 0.5 525.5
超细碳酸钙 70 1.0 507.5
泥浆处理剂 75 4.0 320.0
氢氧化铝 55 1.0 425.0
多效唑 25 1.0 95.6

   技术参数

干燥机型号 主机内径(mm) 风量(m3/h) 水份蒸发量(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2)
XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15
XSG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20
XSG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28
XSG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35
XSG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40
XSG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52
XSG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80

   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。

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