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振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进。同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。
  物料朋加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由出料口排出。
  振动流化床干燥机用途及主要特点
  振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮食、矿渣、烟、糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。其特点如下:振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进。同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。
  物料朋加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由出料口排出。
  振动流化床干燥机用途及主要特点
  振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮食、矿渣、烟、糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。其特点如下:

  根据粉碎原料选择粉碎机
  以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  根据配套功率选择粉碎机
  机器说明书和铭牌上流化床干燥机的分类适用的物料
  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。
  单层流化床干燥机
  单层流化床干燥机是最简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
 睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比,具有明显的价格优势,因此在十五前两年,国内外市场对一步制粒机的需求,每年都将递增,但在 2003年以后的两年中,随着制药工业 GMP改造完成,需求将饱和,而且将迅速衰退。
  此外,国内高科技生物工程正在蓬勃发展,估计十五期间对此设备也有较强需求。
  除制药厂外,国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备,其需求呈扩大趋势。
  值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。

 
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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

   产品概述
   XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国内外先进技术的基础上开发设计的,具有设计合理、结构紧凑、使用范围广等特点,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等行业对含水量高的糊状物料进行干燥,达到高效、快速、节能、小设备大生产以及连续化操作的目的。XSG系列旋转闪蒸干燥机整机性能优越,物料在同一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除了环境污染。
   工作原理
   热空气由入口管以适宜的喷动速度从XSG系列旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度比较高。


XSG系列旋转闪蒸干燥机工作流程动态示意图

   产品特点
   1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度高。
   2、干燥气体进入XSG系列旋转闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   3、在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   4、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   5、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   应用范围
   XSG系列旋转闪蒸干燥机应用比较广泛,适合干燥的物料如下:
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素 等。
   染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

物料名称 初含湿量(%) 终含湿量(%) 干燥强度(kg水/m3.h)
二氯异氰尿酸钠 25 1.0 143.6
硬脂酸锌 40 0.5 350.0
杀虫单 30 1.0 352.5
氯化亚铜 45 1.0 367.5
三氧化锑 60 1.0 342.5
氧化铁红 60 1.0 132.5
DSD酸 65 0.5 121.5
TMTD 60 0.3 108.7
促进剂ZDC 80 0.5 205.6
碳酸锌 80 0.5 186.3
油溶黑 45 1.0 428.5
白炭黑 85 5.0 342.0
代森锰锌 30 1.0 238.5
酞菁蓝 55 0.5 234.0
柠檬酸钙 40 0.5 525.5
超细碳酸钙 70 1.0 507.5
泥浆处理剂 75 4.0 320.0
氢氧化铝 55 1.0 425.0
多效唑 25 1.0 95.6

   技术参数

干燥机型号 主机内径(mm) 风量(m3/h) 水份蒸发量(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2)
XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15
XSG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20
XSG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28
XSG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35
XSG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40
XSG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52
XSG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80

   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。

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