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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.    
       冷冻干燥机得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本

  流化床干燥设备是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工,如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等的机械设备。流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。流化技术起源于1921年,最早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置,而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上,下部输送气体,使物料颗粒呈悬浮状态,犹如液体沸腾一样,使得物料颗粒与气体充分接触,进行快速的热传递与水分传递。流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类:
  (1)固定筛
  工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有—60% 。
  (2)滚轴筛
  工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末旋转闪蒸干燥机是用来干燥膏糊状、滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。设备紧凑,体积小,生产效率高,连续性生产;干燥强度高,能耗低,烘干时间短,操作维修十分简单方便;烘出来的产品质量好;采用负压式和正负相结合二种工艺,热源广,整个工艺为封闭性生产工艺流程,无污染。
  旋转闪蒸干燥机旋闪室有多种结构形式,较为典型的有三种,第一种是大锥体,下部环形底隙与集风室相通,分散装置下部的旋转叶片直达环隙处。有的还采取措施将环形底隙制成可调形式。这种形式的干燥机一般采用正压操作,用以高粘性物料的干燥。
  第二种是采用小锥体带平底,分散装置下部的旋转叶片外延至集风室。这种形式的闪的搅拌、翻转运动使物料之间产生相对位移,从而使物料不断更新受热表面,使之不易结块,受热均匀,工作效率高。
  4、耙轴、耙臂、耙齿组成的搅拌器结构合理,耙齿与筒壁间隙可调,使物料与其接触而不粘结。
  5、独特的轴封结构,彻底解决了真空腔体内轴封的污染问题,满足了GMP要求。
  6、在真空系统内的冷凝过滤装置可回收大部分溶剂,如:酒精、丙酮、硝基笨、烷基笨等等。高效、节能、环保。
  7、热媒介质为蒸汽、热水、或导热油,热源选择范围广。
  8、耙式干燥机的筒壁、主轴、两端盖、捕盖器均有热媒加热,进料口,捕集器颈部均有保温层,有效防止结露。

 
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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

   产品概述
   XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国内外先进技术的基础上开发设计的,具有设计合理、结构紧凑、使用范围广等特点,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等行业对含水量高的糊状物料进行干燥,达到高效、快速、节能、小设备大生产以及连续化操作的目的。XSG系列旋转闪蒸干燥机整机性能优越,物料在同一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除了环境污染。
   工作原理
   热空气由入口管以适宜的喷动速度从XSG系列旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度比较高。


XSG系列旋转闪蒸干燥机工作流程动态示意图

   产品特点
   1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使XSG系列旋转闪蒸干燥机生产强度高。
   2、干燥气体进入XSG系列旋转闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   3、在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   4、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   5、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   应用范围
   XSG系列旋转闪蒸干燥机应用比较广泛,适合干燥的物料如下:
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素 等。
   染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

物料名称 初含湿量(%) 终含湿量(%) 干燥强度(kg水/m3.h)
二氯异氰尿酸钠 25 1.0 143.6
硬脂酸锌 40 0.5 350.0
杀虫单 30 1.0 352.5
氯化亚铜 45 1.0 367.5
三氧化锑 60 1.0 342.5
氧化铁红 60 1.0 132.5
DSD酸 65 0.5 121.5
TMTD 60 0.3 108.7
促进剂ZDC 80 0.5 205.6
碳酸锌 80 0.5 186.3
油溶黑 45 1.0 428.5
白炭黑 85 5.0 342.0
代森锰锌 30 1.0 238.5
酞菁蓝 55 0.5 234.0
柠檬酸钙 40 0.5 525.5
超细碳酸钙 70 1.0 507.5
泥浆处理剂 75 4.0 320.0
氢氧化铝 55 1.0 425.0
多效唑 25 1.0 95.6

   技术参数

干燥机型号 主机内径(mm) 风量(m3/h) 水份蒸发量(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2)
XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15
XSG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20
XSG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28
XSG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35
XSG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40
XSG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52
XSG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80

   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。

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