闪蒸干燥机制造商

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   干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作,涉及面很广,干燥的种类繁多,干燥的设备也是各种各样。如果按工艺过程中物料所处环境的压力来分,可以分为常压干燥与真空干燥,前者用得较多,相对比较简单,自古就有应用;后者开发得较晚,相对繁杂一些。但真空干燥有它自身的许多优势,近年来得到了广泛的应用,尤其是在制药、食品与化工行业的应用。微丸是制药行业的一个剂型,它的干燥方式可以用常压普通干燥,也可以用双锥回转真空干燥机,但是,两者的干燥效果是不一样的,真空干燥出来的药丸质量明显要好。
  1.双锥回转真空干燥机具有许多优点:(l)在真空环境下,水分的沸医药行业中药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应,借这次机会,交流一下我们的看法和做法,不妥之处请指正,以便共同提高发展。
  一. 喷雾干燥机的特点:
  喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中闪蒸干燥机的工作过程:
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。
  闪蒸干燥机可以广泛运用硬盐、无机类、有机物、陶瓷、染料类、食品类等领域。
  1.有机物   乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、1   干燥动力学研究概况
  一个实际干燥过程的干燥动力学特性,可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线(或干燥速率一平均湿含量曲线)来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为:“临界点”,此时湿物料的平均湿含量称为”临界湿含量”。在常速干燥段,物料宝石在湿球温度不变,表面蒸发速率可由水蒸汽通过环绕气膜的扩散速率来确定。由于常速干燥过程段的机理明确、计算方法简单,同时在实际干燥过程对许多物料来说干燥段都短或根本不存在,因此干燥动力学的研究大多集中在降速干燥段。
  由于物料的物理,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
  双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
 
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GFG型高效沸腾干燥机

GFG型高效沸腾干燥机

   工作原理
   空气经加热净化后,由引风机从GFG型高效沸腾干燥机下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料得到快速干燥。
   产品特点
   1、GFG型高效沸腾干燥机流化床为园形结构避免了死角。
   2、床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团棸及干燥过程中形成沟流
   3、顶置布袋过滤器为抗静电特种纤维,操作安全
   3、GFG型高效沸腾干燥机采取翻倾缷料,方便迅速彻底,也可按要求进行自动进出料设计制作。
   4、密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
   5、GFG型高效沸腾干燥机干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。
   应用范围
   GFG型高效沸腾干燥机适用于医药、食品、饲料、化工等领域对湿颗粒和粉状物料以及大颗粒、小块、粘性块粒状物料的干燥;也适合干燥螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒及磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。
   技术参数

项 目

干燥机型号

投 料

Kg 60 100 120 150 200 300 500
风机 风量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
风压 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
功率 Kw 7.5 11 11 15 22 30 37
搅拌功率 Kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
搅拌转速 rpm 11
蒸气耗量 Kg/h 141 170 170 240 282 366 451
操作时间 min 15-30
主机高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
园形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

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