XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国内外先进技术的基础上开发设计的,具有设计合理、结构紧凑、使用范围广等特点。XSG系列旋转闪蒸干燥机可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等行业对含水量高的糊状物料进行干燥。
离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物 、溶液等液体干燥的专用干燥设备。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。
污泥烘干机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。污泥烘干机中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
宿迁市广科干燥设备有限公司是干燥机械设备行业的专业制造商之一,是专业化的闪蒸干燥机、热风循环烘箱、双锥回转真空干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机等干燥设备生产企业,拥有一批高层次、高素质的干燥设备专业人才,集研制、设计、制造、服务于一体,能够独立开发制造闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机等成套干燥机械设备生产线。采用了适应国情的国际经营管理方法,严格按照国际质量体系要求组织实施生产,制造的闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机等干燥设备产品广泛应用于制药、化工、食品、农副产品加工、纺织、电子、轻工产品、肥料、饲料等领域,产品质量上乘,客户遍及全国。 通过对生产原材料的严格筛选以及对生产过程中每个细微环节的精准控制,辅以精良的技术装备、严格的检测手段与细致周密的现场安装施工,确保每一款闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机等干燥设备产品的品质得到有力保证! 我们拥有完善的闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机的生产制造技术与售后服务体系。广科干燥每一位员工对质量的追求,对科技创新的执着,对企业无私的奉献,使公司在激烈的市场竞争中一直保持着良好的口碑,从而在用户中广受赞誉。所有这一切都源于我们对已有闪蒸机干燥设备生产技术的把握和对未来技术趋势的敏锐;源于我们创新高效的闪蒸干燥机产品和网络化的服务体系。正是因为这样,广科干燥才能在更大程度上保证我们的客户在市场上的竞争实力。 历年来广科产品畅销不衰,所生产的闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、污泥烘干机、农药干燥机等干燥设备产品在制药、化工、粮食等行业深受客户的信赖与欢迎!“广科干燥”真诚欢迎更多的新老朋友来我公司实地考察、垂询、洽谈合作事项,感谢广大的新老朋友多年来对我公司的大力支持,真诚的愿与新老朋友携手并进,共创辉煌。
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全面分析离心喷雾干燥机系统组成架构 一、喷雾干燥机----至少应包括 空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等 二、 离心喷雾干燥机----结构以及系统要求热风循环烘箱 作业方式:个人作业 处理物品:玻璃容器 使用器具:无 防护器具:护目镜、绝缘手套、实验衣 工作步骤: 1.工作前: (1)检查电气是否?常 (2)将玻璃容器放置烘 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题
闪蒸干燥机是发展^快应用范围^广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸 1、摇摆式颗粒机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。 2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程
喷雾干燥的技术进展和干燥特点 在溶液状或浆状物料的干燥方面获得了较新的发展,除使用得较多的喷雾干燥有了新的发展外,近年来已成功地采用了锥形流化床进行喷雾造粒生产并已逐步在发展和完善中。喷雾流化造粒干燥器首先在化肥上采用,目前已在医药、食品等工业中采用。喷雾干燥在国内使用已有二十几? 讲解污泥烘干机为何热销的原因,主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资,旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。污泥烘干机以
直管气流干燥机 湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪 80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于沸腾制粒干燥机操作简便,温的完美融合:设备最高进风温度可以达到350°C,满足超高温的干燥要求,如陶瓷等材料;最低进风温度能低至105°C,特别适合中药,天然产物提取液等含糖物料的喷雾干燥。干燥时不黏壁,干燥后的物料流动性好;最低物料处理量为50毫升,最高物料处理量4L/H,能连续生产,是微量原料,小试以及中试的完美结合。