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近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。
  目前   干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作,涉及面很广,干燥的种类繁多,干燥的设备也是各种各样。如果按工艺过程中物料所处环境的压力来分,可以分为常压干燥与真空干燥,前者用得较多,相对比较简单,自古就有应用;后者开发得较晚,相对繁杂一些。但真空干燥有它自身的许多优势,近年来得到了广泛的应用,尤其是在制药、食品与化工行业的应用。微丸是制药行业的一个剂型,它的干燥方式可以用常压普通干燥,也可以用双锥回转真空干燥机,但是,两者的干燥效果是不一样的,真空干燥出来的药丸质量明显要好。
  1.双锥回转真空干燥机具有许多优点:(l)在真空环境下,水分的沸喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
  喷雾干燥机特点
  1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是粉碎机机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
  1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。
  (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置03">振动筛上的所有部件,特别是需要经常更换的筛板,避免由于个别部件的松动而产生的额外振动;将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板;在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板,这样可以有效地抑制侧板的高频振动,减少辐射噪声;采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮,即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩,吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动;用橡胶弹簧替代钢制弹簧,以减少冲击;在激振器的体外加装软式隔声罩;对轴承的内外套之间加以阻尼处理,轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料,这样能够减小振动筛轴承的振动和降低轴承的噪声。
 
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ZHG直接加热式回转滚筒干燥机

ZHG直接加热式回转滚筒干燥机

   工作原理
   湿物料加入ZHG直接加热式回转滚筒干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
   产品特点
   1、机械化程度高,生产能力较大;
   2、流体通过筒体阻力小,功耗低;
   3、ZHG直接加热式回转滚筒干燥机对物料特性的适应性比较强;
   4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
   应用范围
   ZHG直接加热式回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业干燥大颗粒、比重大的物料,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
   ZHG直接加热式回转滚筒干燥机对有特殊要求的粉状、颗粒状的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
   要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料也可使用ZHG直接加热式回转滚筒干燥机
   技术参数

形式 直接加热顺流式 直接加热顺流式 直接加热逆流式 直接加热逆流式 复合加热 复合加热
物料种类 矿石 HP发泡剂 高炉矿渣 硫铵 磷肥
干燥机处理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 5000 1000
初含水量(%) 30 13 6 1.5 6.5 30
终含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 15
平均粒径(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 5 6.5
物料堆积重度(kg/M2) 770 800 1890 1100 750 770
热风量 kg/h 39000 5400 10750 9800 16000 39000
入口气体温度(℃) 600 165 500 180 570 600
物料出口温度(℃) 150 42 100 70 75 150
加热方式 煤气Gas 蒸汽或电加热 重油 燃煤热风炉 重油 重油
装料系数(%)   6.3 7 7.5 18  
转速(rpm) 4 4 3.5 3 2 4
倾斜度(M/M) 0.04 0.005 0.03 0.05 0.043 0.04
抄板数目 12 24 12 22 内筒外面8外筒内面16 6 12
干燥器直径(M) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2内筒0.84 外筒2.4内筒0.95
干燥器长度(M) 20 12 17 15 16 2.0
驱动功率(KW) 22 7.5 15 11 15 22

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