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农药干燥机由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、锥体夹套冷却系统等组成。 农药干燥机核心系统 1、结合试验级经验,我们在主塔的设计过程中: 1)、严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象; 2)、设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷雾干燥效果。 3)、调整了塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至55°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。 2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到*雾化效果。将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速至15000~16000R.P.M,使得雾化盘线速度高达130m/min,确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷油冷装置,保证主轴不受高温而变形。根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。 3、气动敲击锤,采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。 4、设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。 5、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构,使得热风在入塔时有效的压住物料,有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度。 农药干燥机其他辅助系统 均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。 农药干燥机主要特点为: 1)混合不产生偏析。对被混合物料适用范围』“,尤其对密度、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析,得到高精度混合物; 2)转子采用双层桨叶结构,混合周期短、混合均匀度高。减少了混合时间,大大提高了生产效率; 3)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.1~0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合; 4)轴端采用独特的密封技术,密封可靠、无泄漏,使用寿命长; 5)出料快、贱留量很小:底部采用了全长双丌门结构,排料迅速、钱留很少; 6)出料门密封机构采气囊密封技术,弥补门体变形的缺陷,密封可靠无泄漏; 7)采用可升降式液体添加装置,清理、更换喷嘴方便、快捷,喷雾均匀不起团。 农药干燥机七大优势 优势一:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。 优势二:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,更大限度降低了生产成本。 优势三:主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。 优势四:传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。 优势五:主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。 优势六:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。 优势七:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。 在一些特殊的行业中需要用到 物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研 真空耙式干燥机,在30年代已广泛应用于德国的化学工业,我国于五十年代开始应用于染料工业,目前已有数百台应用于染料、化工、焦化、轻工等部门。真空耙式干燥机在近30年的生产实践中,被证明是一种适应性强、安全可实验室小型喷雾干燥NAI-GZJ是用雾化器将料液喷成雾滴分散于热空气或惰性气体中,使料液所含水分或有机溶剂快速蒸发的一种干燥方法,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、浓缩、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀,流动性好。喷雾干燥具有传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且干燥 |
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