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一、前言
  (一)喷雾干燥设备技术简介出于不同的需要,喷雾干燥设备也有许多分类方法,如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式;按系统分有开放式,部分循环式和密闭式等等。众所周知,喷雾干燥的雾分器有多种,但按其雾化基理,雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。习惯上,人们对喷雾干燥器按雾化方式进行分类,也就是按雾化器的结构分类。将喷雾干燥设备分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。大量使用喷雾干燥器是近二十年的事,我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥器。但随着离心式、压力式真空冷冻干燥技术,简称冻干,是将含水物料预先冻结,然后使之在真空状态下升华的一种方法。经冷冻干燥的物品,原有的生物化学特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有生化特性,因此真空冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。
  真空冷冻干燥主要特点:
  1、设有独特的气体导流筒,使冷阱结冰量更多更均匀。
  2、真空冷冻   真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备,待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。
  当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
  
振动流化床干燥机主要特点:
  1、振动流化床干燥机振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
  2、振动流化床干燥机流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。
  3、振动流化床干燥机可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显,振幅的影响并不明显。操作中还存在一个极值,在此实验条件下极值为3一4mm,当振幅超过此值时,随着振幅的提高,干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时,载体分散物料的作用并不十分重要,振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多,传递的热能也就多,所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少,因而使干燥度反而降低。
 
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第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机

第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机

   产品概述
   第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性和实用性,能源效率高。研发脱水蔬菜干燥机的科技人员长期跟踪服务于用户,并深入用户进行调试研究,得到第一手实践资料并结合国外先进技术,不断改进完善设备,到目前为止,已开发了第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机,企业在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合多年来积累的经验,为用户设计制作出最适用、品质较佳的蔬菜干燥设备。
   工作原理
   蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。

第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机工作原理示意图

   第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
   设备特点
   1、第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带运转速度均可调节,以适应蔬菜的特性及品质要求。
   2、可根据蔬菜的不同特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
   应用范围
   第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等,能满足根、茎、叶类条状、块状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能最大限度的保留产品的营养成分及颜色等。第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥,如蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
   技术参数

名称 Name DWT-Ⅰ
(加料台) Charging deck
DWT-Ⅱ
(中间台) Intermediate deck
DWT-Ⅲ
(出料台)Discharging deck
带宽 Belt width(m) 1.6
干燥段长 Length of drying section(m) 8~10
蒸汽压力 Steam pressure(MPa) 0.2~0.6
使用温度 Applied temperature(℃) 50~120
铺料厚 Spreading thickness(mm) 10~80
换热面积 Heat exchange area(m 2) 330~450 296~410 259~379
干燥时间 Driving time(h) 0.2~1.2 0.2~1.2 0.2~1.2
传动电机功率 Driving motor power(Kw) 0.75 0.75 0.75
干燥机风机数量 Number of fans 3~4 2~3 2~3
外形尺寸
Overall dimensions
长L(m) 10~12 10~12 10~12
宽W(m) 2.1 2.1 2.1
高H(m) 3.6 3.6 3.6

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