闪蒸干燥机制造商

常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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  近代干燥设备开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶是洞道式干燥机开始出现的时候,洞道式干燥机的使用标志着干燥设备由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥设备的干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥设备,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机,使得干燥机行业开始高速发展。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一双锥回转真空干燥机套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;双锥回转真空干燥机备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做报告简介
  报告名称:中国网带式干燥机产品市场现状分析及重点经营企业调查
  主要内容共十二章,分别为:
  第一章 网带式干燥机产品概述
  第二章 网带式干燥机产品所属行业运行环境分析
  第三章 网带式干燥机产品技术发展环境分析
  第四章 网带式干燥机产品产业链分析
  第五章 网带式干燥机产品市场发展总述
  第六章 网带式干燥机产品市场供需情况分析
  第七章 网带式干干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产干燥设备企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
  市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
  2、旋转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
  3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
  4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
  5、旋转闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)。
  6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

 
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对比分析闪蒸干燥机和耙式干燥机在结构上的优势

耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。耙式干燥机内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
  耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,耙式干燥机特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
  耙式干燥机五大特殊优势
  (1)传热效果好,在相同的操作条件下,新型耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间;
  (2)溶剂回收率高达85%以上,特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作,可以大幅度降低产品的生产成本;
  (3)耙式干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作,且传热效果远高于小型真空耙式干燥机;
  (4)耙式干燥机由于采用了特殊密封结构,被干燥物料没有污染隐患,特别适用于医药、香料等特殊物料的干燥;
  (5)热效率高,可达80%以上,节约能源。
  闪蒸干燥机的结构优势:
  闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
  闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
  闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
  闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。

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