工作原理
　　DW系列带式干燥机料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
　　DW系列带式干燥机用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终于段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料，初干段中，干燥气体温度可高达120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合地发挥带式干燥的性能，且干燥更均匀。

　　应用范围
　　DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后亦可干燥。DW系列带式干燥机可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

　　典型产品
　　脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

　　旋转闪蒸干燥机是发展较快、应用较广泛的机型之一。旋转闪蒸干燥机将流化、旋流、喷动、破碎和分级技术有机结合，是流化技术、旋流技术、喷动技术和对流传热技术的优化组合。旋转闪蒸干燥机技术含量高，适用于干燥糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。
　　用于各种产品的闪蒸干燥机，它可以用来干燥有机和无

　　旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末，其在性质上是粘性或凝胶状的，糊状物或滤饼。根据进料材料的性质，常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料，或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。分离的物质与热的干燥介质接触，干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。高固含量使乳制品加工装备重点研发日处理原料乳５００吨以上的大型乳粉生产设备，低温喷雾干燥设备，日处理１００吨原料乳的干酪生产设备、膜过滤设备、节约型多效设备、奶油分离设备、灭菌及无菌灌实验室离心喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，国内唯一：全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高

污泥干化技术起源较早，在19世纪初，德国人发明了世界上第一台板框压滤机，到如今经过两百年的发展，已诞生各类型应用于不同场景的压滤机。
　　国内污泥干化行业起步较晚，萌芽于上世纪七十年代末的改革开放时期，因重水轻泥固有政策的制约，从如今国内大型污泥压滤机厂家都是从九十年才开始逐渐成立可以看