|
|
净化热风循环烘箱的故障分析与排除 RXH型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。本设备 采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠,热风循环烘箱噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。 1 净化热风循环烘箱的工作原理 箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。 2 净化热风循环烘箱的故障分析及解决方法 2.1 热风循环烘箱故障现象描述 闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。 2.2 热风循环烘箱故障分析 首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。 2.3故障检测及排除 经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电 源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:(1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相 或绕组断路现象。(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况 进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一 种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件, 它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。 闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱 提供的技术参数要求和工艺参数要求。 3结束语 热风循环烘箱是制药、食品行业,泛使用的烘干设备,热风循环烘箱的性能极大地影响着生产的正常进行及生产的成本,必须对热风循环烘箱进行经常检查、日常维护和定期保养,及时发现故障,尽早进行处理,将设备的影响控制在最小,同时做到节能降耗,提高企业的经济效益。对于有烘干需求的客户来说,污泥干化设备的选择是非常困难而又复杂的问题。因被干燥物料的特性,供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料种类繁多,要求各异,决定了不可能有一个万能的干燥器,只能选用合适的干燥方法和干燥器形式。 1、选择干燥器要考虑的因素在选择干燥器形式时农药干燥机使用场合比较多,主要作用是通过粉体造粒改善其溶解性能。具有安全性、无死角、容易装卸材料等优点。粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统,无机地连系了流化、旋流、喷动、破坏、分级手艺,是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组合,用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥机的干燥风管道分离进入加热的气流外,烘干发生正在数秒之间。闪蒸干燥机未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产干燥设备企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干1、电能污泥干化法,是将电能转化为热能或微波等形式的能,加热湿污泥使之水分蒸发,污泥得到干化,通常采用电加热炉间接烘干的干化方式进行污泥干化。干化系统由污泥存储单元、输送计量单元、电加热干化(电能污泥烘干机)单元、输出单元及暂存单元构成。由于能耗较高,不适合用电紧张、产泥量大的污水处理厂,适合产泥量 |
· 相关行业产品:
· 最新行业资讯:
· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载本站文章请注明出自http://www.drying.net.cn/,谢谢合作!
|