闪蒸干燥机制造商

常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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闪蒸干燥机的生产过程:
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。
  物料由螺旋加料器进入闪蒸干燥机内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
  由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度   现有许多种喷漆设备,主要是在一种直立式的输送带输送下,进行对某些料件的表面喷漆作业,因喷漆过程中设备有强制自转设备,仅以皮带接触治具,当皮带较松的位置,会导致某些治具不顺畅的转动,这时料件不转动,会产生不均匀的喷涂现象,产生不良品。因为喷漆后必然连带设有一套热烘干的干燥设备,由于干燥烤干的过程很长,一般都需要三十分钟左右,治具清洗不易,采用直立式,其前端作业很短,都采用一组移载装置,将喷涂好的料件,由原作业区移至干燥设备,先经红外线干燥炉烘干后,   文章摘要:本文介绍了旋转闪蒸干燥机干燥工艺过程、干燥机理,并介绍了该装置对多品种氧化铝干燥的操作性及其设备特点。
  主题词:闪蒸干燥机;多品种氧化铝
  多品种氧化铝有别于冶炼级氧化铝,它在晶形结构、化学成分、外观形状、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化学性能,在多品种氧化铝如催化剂用氢氧化铝,阻燃剂用氢氧化铝,活性氧化铝等产品的干燥工艺过程满足工艺要求,提高产品质量,减少作业环节,节能降耗的重要过程,适应这些特点的干燥设备的应用是人们所关心的重要课题。
  东北大学辽宁东大粉体工程技术有限公司,一九干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产干燥设备企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
  市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料如各种燃料,以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
  
  闪蒸干燥机的应用是能够引进国外技术特别是在基础上改进设计的一种新型连续干燥机。闪蒸干燥机的应用本工艺可以采用三套内筒设计,物料是可以经螺旋定量加料口然后是进入内腔的。
  
  这样可以浇一些粘稠的润滑脂,能够减少表面的摩擦力。在调整托轮的同时需要调整4个托轮,而且需要保证轮带还有托轮都是不小于50%的接触面。滚筒干燥机被处理的固体物料不是很怕高温,基本上都是在处理过程中稍被污染,那么就需要采用热风炉或者是烟道气能够作为载热体。
 
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什么是盘式干燥机,详细介绍盘式干燥机的特点

盘式干燥机产品概述:
  盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。盘式连续干燥机独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,盘式连续干燥机广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多种规格的系列产品,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面积1-180M2,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
  盘式干燥机特点:
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
  盘式连续干燥机优势:
  (一)盘式连续干燥机调控容易、适用性强
  通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到最佳。
  每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
  物料的停留时间可以精确调整。
  物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
  (二)盘式连续干燥机操作简单、容易
  干燥器的开车、停车操作非常简单。
  停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
  (三)盘式连续干燥机能耗低
  料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
  以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

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