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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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摘要:喷雾造粒干燥机是特种陶瓷生产中的重要设备,本文结合本公司生产PTC热敏陶瓷的特点详述了喷雾造粒干燥机的工作原理、组成、日常操作规程及注意事项,最后强调了喷雾造粒干燥机设备维修保养的重要性和具体措施。
  1、前言
  喷雾造粒干燥机是PTC 热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此耙式干燥机是一种以传导传热为主的干燥机,热量主要来自带夹套的内筒壁面的热传导。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、热敏性和氧敏性的泥状、膏状物料,含水率范围为15%~90%。
  真空耙式干燥机是在引进吸收国外耙式干燥技术的基础上改进的一种新颖卧式间歇真空干燥设备。物料批次投入一定的量,然后通过外层夹套加热筒壁,筒壁传导加热干燥物料,湿物料经传导蒸发出水份,带有刮臂的搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器推移形成循环流,水分蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于新鲜水果是人们不可缺少的营养品。然而水果易腐烂,不易长期贮存是一个不容忽视的实际问题,针对这一问题我公司在原有带式干燥机的基础上进行了技术改进,改进后的带式干燥机使用串联,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用薄的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料,初干段中,干燥气体温度可高过120℃以下;终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍,对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机,可更好地发挥带式的干燥性浅谈大型脉冲长布袋除尘器技术
  一.脉冲长布袋除尘器工作原理:
  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
  工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
  清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
  然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。
  此外,微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。可以预料,微波这一高新技术在这一领域中推广应用将独领风骚。
 
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什么是盘式干燥机,详细介绍盘式干燥机的特点

盘式干燥机产品概述:
  盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。盘式连续干燥机独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,盘式连续干燥机广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多种规格的系列产品,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面积1-180M2,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
  盘式干燥机特点:
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
  盘式连续干燥机优势:
  (一)盘式连续干燥机调控容易、适用性强
  通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到最佳。
  每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
  物料的停留时间可以精确调整。
  物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
  (二)盘式连续干燥机操作简单、容易
  干燥器的开车、停车操作非常简单。
  停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
  (三)盘式连续干燥机能耗低
  料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
  以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

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