闪蒸干燥机是发展较快、应用较广泛的机型之一，在国内也被称为旋流干燥机和旋转快速干燥机。闪蒸干燥机将流化、旋流、喷动、破碎和分级技术有机结合，是流化技术、旋流技术、喷动技术和对流传热技术的优化组合。闪蒸干燥机技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

　　闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能技术效果好的优点。闪蒸干燥机对膏糊状物料可直接通过干燥方法制成粉状干燥以及产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序;由于自然干燥速度快，物料受热时间短，不易产生破坏干燥过程中物料的组分，特别管理有利于对热敏性物料的干燥;干燥研究过程全封闭，无杂质混入，成品服务质量高，操作工作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料需求设计开发出了利用多种机型，并形成了这一系列文化产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用能力范围问题越来越受到广泛。
　　现在有很多闪蒸的办法，比如闪蒸机；闪蒸（壳式闪蒸机）中或在闪蒸干燥机的架子上进行。将材料闪蒸到三相点以下可确保发生升华而不是熔化，这样可以保留其物理形式；使用大冰晶很容易完成闪蒸干燥。但是，对于生物材料，当晶体太大时，它们可能会破坏细胞壁，导致闪蒸干燥结果不理想；为了防止这种情况，请迅速进行闪蒸；对于易于沉淀的材料，可以使用退火。此过程涉及快速闪蒸，然后升高产品温度以使晶体生长。
　　闪蒸干燥机干燥的下一阶段是一次干燥（升华），在该阶段降低压力并向材料中加热，以使水升华；真空加速升华。冷凝器为水蒸气粘附和固化提供了一个表面，冷凝器还可以保护真空泵免受水蒸气的影响。在此阶段，物料中约95％的水被去除，初级干燥可能是一个缓慢的过程，热量过多会改变材料的结构。
　　闪蒸干燥的末尾阶段是二次干燥（吸附），在此过程中，离子结合的水分子被去除；通过将温度提高到高于初次干燥阶段的温度，材料和水分子之间的键断裂。闪蒸干燥机干燥的材料保持多孔结构，闪蒸干燥完成后，可以在密封材料之前用惰性气体破坏真空，大多数材料可以干燥至残留水分为1-5％。
　　那么该如何正确使用闪蒸干燥机呢？
　　开机：首先打开引风机，由于电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要留意电流表指示，当电流下降后方可进行下步操纵，否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
　　进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加进待烘物料即可。在烘料过程中要经常留意进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。
　　停机：烘料结束后，应封闭进料，关蒸汽使闪蒸干燥机空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。
　　典型的闪蒸干燥机干燥材料有：
　　无机材料:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化二锑、各种重金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、菱镁矿、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、醋酸钠、白炭黑、膨润土等。
　　有机物:月桂酸、苯甲酸、苯甲酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、醋酸三苯基锡、甲基纤维素、溴氨酸、DSD酸、2.4-D酸、H酸、J酸等。
　　农药：阿特拉津(农药使用杀虫剂)、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉等。
　　颜料染料:酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、柠檬黄、耐晒黑G、二氧化钛、立德粉、中黄等。
　　硬盐系列:硬脂酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二元亚磷酸铝、三元硫酸铝等。
　　建材发展矿业：碳酸钙产品系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。
　　食品：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、麦糖、淀粉、豆沙、特制面粉等。
　　医药:医药中间体，核黄素，蛋白粉，小檗碱，维生素b，磺胺嘧啶。
　　陶瓷:高岭土、硅石、粘土等。
　　工业生产废料：生物工程泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。

　　随着工业发展的需要，在化工、食品、医药、电子、塑料生物化工等工业部门应用粉体干燥设备处理粉体物料的种类越来越多，且粒度越来越细。如超细碳酸钙的颗粒度为5μm、二氧化钛3μm、食品黄、酒石黄10μm、白云石15μm、黄色氧化铁5μm、硅酸铝20μm、淀粉白碳