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   闪蒸干燥机设备在产品生成中的应用研究本文介绍了旋转闪蒸干燥机干燥工艺过程、干燥机理,并介绍了该装置对多品种氧化铝干燥的操作性及其设备特点。
  闪蒸干燥机多品种氧化铝有别于冶炼级氧化铝,它在晶形结构、化学成分、外观形状、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化学性能,在多品种氧化铝如催化剂用氢氧化铝,阻燃剂用氢氧化铝,活性氧化铝等产品的干燥工艺过程满足工艺要求,提高产品质量,减少作业环节,节能降耗的重要过程,适应这些特点的干燥设备的应用是人们所关心的重要课题。
  东北大学辽宁东大粉体工程技术有限公司,一九九○年在多层振动流化床干燥机采用多层流化床干燥机,可以增加物料的干燥时间,改善干燥产品含水的均匀性,从而易于控制产品的干燥质量。但是,多层流化床干燥机因层数增加,分布板相应增多,床层阻力增加。同时,各层之间,物料要定量地从上层转移至下层,又要保证形成稳定的流化状态,必须采用溢流装置等,这样又增加了设备结构的复杂性。对于除去结合水分的物料,采用多层流化床是恰当的。例如采用双层流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林;采用五层流化床干燥涤纶树脂,使产品含水率达到0.03%左右,这些都是成功的范例。
  多层混合机的看法,如能为了达到高效、节能、省地的目的干燥机全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。适合各种高难度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可调。真空干燥机能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。真空干燥机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
  在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  由于闪蒸干燥机干燥室四周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。
  闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份、粒度的要求。
 
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XF系列沸腾干燥机

XF系列沸腾干燥机

   产品概述
   沸腾干燥机又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,XF系列沸腾干燥机配套除尘设备时应按需进行,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中的一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器;比重较轻的物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
   工作原理
   散粒状固体物料由加料器加入XF系列沸腾干燥机中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物科接触,形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉末后排空。
   洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态,由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。XF系列沸腾干燥机一般进行负压操作。
   产品特点
   1、XF系列沸腾干燥机可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。
   2、蒸汽、电、热风炉均可按用户要求配用。
   产品用途
   XF系列沸腾干燥机适用于散粒状物料的干燥,广泛应用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料等行业的干燥作业。如:医药药品中的原料药、压片颗粒、中药冲剂;化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿。食品、粮食加工、饲料干燥中的食品饮料冲剂,玉米胚芽,饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1-6mm,最佳粒径0.5—3mm。
   技术参数

型号 床层面积
m2
干燥能力
Kg/h
风机功率
kw
风压
pa
风量
m3/h
进风温度
°C
物料温度
°C
最大能耗
J
占地面积
m2
干燥机加料形式
XF20A 0.5 20~25 11 5.5×103 3110 60~140 40~60 2.6 25 1、星形加料式
2、星形加料式和气力输送并用
XF20B 0.5 20~25 11 5.5×103 3110 60~140 40~60 2.6 20
XF30A 1.0 30~45 18.5 5.5×103 4370 60~140 40~60 5.2 35
XF50A 2.0 55~90 30 7.4×103 7540 60~140 40~60 10.4 45
注:干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。

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