|
|
一、概述与用途：
悬臂双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。该机可广泛应用于化工、医药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固-固（即粉体与粉体）混合、固-液（即粉体内添加液体）混合。
双螺旋锥形混合机对混合物适应性强：对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。
二、型双螺旋锥形混合机号编制办法：
D S H □ □ □
表示混合部分金属材料类别，不锈钢用“P”，碳钢用“C”
表示筒体容积，单位为m³
表示出料口的操作方法，机动用“J”，手动用“S”
表示混合机
表示悬臂双螺旋
表示容器型式
三、双螺旋锥形混合机结构特点：
双螺旋锥形混合机结构如图1-3所示，它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部位组成。
1、传双螺旋锥形混合机动部分：
由自转电机和公转电机的运动，通过蜗杆、蜗轮（摆线针减速机）、齿轮调整到合理速度，然后传递给螺旋使螺旋实现自、公转两种运动。
2、双螺旋锥形混合机螺旋部分：
筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
3、筒体部分：
筒体为锥形结构，作乘物料用。
4、筒盖部分：
筒盖支承着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用。
5、出料阀：
出料阀安装在筒体底部，用于控制物料流出及放料。该出料阀可分手动和机动两种形式。
6、喷液装置：
喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法固定分配箱下端盖上，由转臂带动一起运转，旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定地管道上。
四、双螺旋锥形混合机工作原理：
混合机两非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒臂自下向上的螺柱形物料流。
转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达全园周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。
由于上述运动的复合，物料在较短时间获得了均匀混合，混合精度较高。
需要混合的工作液体由旋转接头输入，经过管路、喷头，均匀喷洒在筒体中运动的物料内。 农药干燥机介绍
设备背景和意义：在*范围内，粮食是四大突出问题之一，据世界人口年会6月底公布的统计数字，预计到本世纪中叶，世界人口将达90亿转筒烘干机主要性能与特点：
1.高效组合扬料板：根据物料在干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使烘干物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40 干燥是最常用的单元操作，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。
从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，最多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化实验室离心喷雾干燥机选型时需考虑的因素1.滤带，要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。2.辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。3.滤带的张紧系统，一般也由气动系统来控制，滤带张力一般在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设
|
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载本站文章请注明出自http://www.drying.net.cn/，谢谢合作！
|
