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一、概述与用途: 悬臂双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。该机可广泛应用于化工、医药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固-固(即粉体与粉体)混合、固-液(即粉体内添加液体)混合。 双螺旋锥形混合机对混合物适应性强:对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压馈和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象;对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。 二、型双螺旋锥形混合机号编制办法: D S H □ □ □ 表示混合部分金属材料类别,不锈钢用“P”,碳钢用“C” 表示筒体容积,单位为m³ 表示出料口的操作方法,机动用“J”,手动用“S” 表示混合机 表示悬臂双螺旋 表示容器型式 三、双螺旋锥形混合机结构特点: 双螺旋锥形混合机结构如图1-3所示,它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部位组成。 1、传双螺旋锥形混合机动部分: 由自转电机和公转电机的运动,通过蜗杆、蜗轮(摆线针减速机)、齿轮调整到合理速度,然后传递给螺旋使螺旋实现自、公转两种运动。 2、双螺旋锥形混合机螺旋部分: 筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。 3、筒体部分: 筒体为锥形结构,作乘物料用。 4、筒盖部分: 筒盖支承着整个传动部分,传动部分用螺栓固定在筒盖上,筒盖上设有若干孔,供进料、观察、清洗、维修用。 5、出料阀: 出料阀安装在筒体底部,用于控制物料流出及放料。该出料阀可分手动和机动两种形式。 6、喷液装置: 喷液装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法固定分配箱下端盖上,由转臂带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定地管道上。 四、双螺旋锥形混合机工作原理: 混合机两非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称的沿筒臂自下向上的螺柱形物料流。 转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达全园周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。 由于上述运动的复合,物料在较短时间获得了均匀混合,混合精度较高。 需要混合的工作液体由旋转接头输入,经过管路、喷头,均匀喷洒在筒体中运动的物料内。闪蒸干燥机是用于通过崩解湿饼成细粉并通过热空气干燥,以形成粉末干燥多种湿饼的连续烘干装置。整个过程是完全自动无需处理或人工干预。供料速率为每在湿饼从而实现产品质量一致的水分含量的变化自动调节。 闪蒸干燥机的原理是瞬间蒸发表面水分。单词“闪光”时,作为干燥时间是从毫非常少本文以金属硫化铜精矿为例,说明精矿的干燥特性、干燥设备的选型及工业应用情况。 金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料,浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备利用外部热量干燥废水的污泥烘干机是处理厂脱水污泥以产生A类污泥的过程。干燥的产品是固体含量为90-95%的无菌颗粒生物固体。干燥的产品可用作肥料补充剂,土壤改良剂或可持续燃料。?? 可以通过出口空气温度非常准确地控制水分含量,从而保持空气温度和旋转速度之间的平衡。低风速将灰尘降低。将粗粉螺旋输送到闪蒸干燥是通过(通常在几秒钟)使它简单地高温气流,造成蒸发的速度迅速无产品的过度加热干燥颗粒物质的过程。该方法是在各种工业,例如食品和木材加工工业中使用的,闪蒸干燥器提供从进料产物中除去表面或未结合的水分的有效方法。背后闪蒸干燥技术采用实际机内的低停留时间;因而,未结合的水分“闪蒸&rd粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎机粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停止粉碎机处理。 根据这种状况,首先,我们在粉碎机设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片, |
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