离心喷雾干燥机各部位作用 螺杆泵:把药膏输送到雾化器 加热器:把过滤的常温风加热到工艺到要求热风 雾化器:通过高速转动,把药膏甩出,形成极细微的雾状液珠 塔体:雾状液珠的药膏干燥的箱体
喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天为大家详细介绍工作原理、特点、操作规程 一、主要功能:可将溶液状态的物料喷入塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。 二、作用原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。 3、喷雾干燥塔的特点 1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 三、喷雾干燥塔的操作规程 操作程序为,明确设备技术特性→设备检查确认→生产操作→停车操作→清洗系统。具体规程如下: 1、明确设备技术特性 液体处理量:270-400kg/h;蒸发水量:170-250kg/h;成品产量:100-150kg/h;进风温度≥185-240℃;出风温度≤95℃ 2、设备检查确认 检查生产用水、电、汽正常与否;检查电压、电流仪表信号是否正常。 检查中间罐搅拌器的油位,及时添加润滑油;搅拌桨有无脱落,及时紧固;开动搅拌器,观察转动是否正常,有无杂音。 管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。 开车运行前,应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管) 对设备的各润滑点按要求加好润滑油。 用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活,转向是否正确。 关紧观察窗,上好收料筒,检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好 工艺参数、操作规程是否明晰。 彻底排净分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打开蒸汽阀门。 3、生产操作 1)先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启雾化器→保持负压100-200 Pa,排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水,缓慢打开汽阀,预热干燥塔0.5-1小时左右(风道,塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。 2)进料后正常负压维持50-150Pa,调节下料量,控制塔温75-90℃,水分小于5%;干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。 3)成品包装:将喷雾干燥并冷却至室温的调味料(粉)产品接照标准检验合格后,根据质量要求装袋称重,放入检验合格证后,封口缝包入库(库房要求保持良好的通风效果及干燥)。 4、停车操作 1)每一批物料干燥完成后,加入中间罐的热水开关打开,以便清洗雾化器、雾化盘、料管、泵等。 2)停车顺序为停蒸汽→供料泵→电加热器→雾化器(调节出风温度,使进料速度在15-20之间,进风温度降到150℃,关雾化器)→关闭振打→干燥排风机→送风机关(进风温度降到110℃)→闭电源。 5、清洗系统 1)为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁,得到产品、有规则的清洗设备是十分必要的。 2)当产品更换时,或是设备已经停24小时以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。 干洗:用刷子、扫帚、吸尘器清扫。湿洗:用60-80℃的热水进行清洗。 酸洗:将硝酸(HNO3)配成1-2%浓度的溶液,加热温度不超过95℃进行洗涤,然后用水清洗。 碱洗:氢氧化钠(NaOH)配成0.5-1%浓度的溶液,加热到60-80℃进行洗涤,然后用水清洗。 3)当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15-30分钟。 4)在本设备清洗时,应注意不能用氯及其化合物洗涤。 5)空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气中含尘量的高低而定,一般含量高的3-6星期清洗一次,含尘量低的6-8星期清洗一次。 清扫器:把附着在塔内壁的膏粉清扫下来 除湿机:除去过滤后的进风中的水分,输出干燥的风 旋风筒:膏粉沉淀,沉淀后进入收膏间 回流风机:把旋风筒里面未进入收膏间的药粉回流到塔内部 水浴除尘:净化排出气体当中的膏粉 引风机:是塔内部产生负压 离心喷雾干燥机维修中安全注意事项 1.为节约维修时间,针对故障问题,尽可能的带全维修工具 2.维修前切断电源 3.遇到没有拆卸过的或是不太熟悉设备,一定做好拆卸步骤,必要时拍照 4.针对一些冷备件,拆卸过程中要记录好规格型号 5.雾化器在吊装时,检查倒链,检查固定雾化器的三角带、绳索等。维修后检查雾化器油位 6.更换清扫器轴承时,一定要把清扫杆固定牢固 7.引风机叶轮与轴之间一定是紧配合,不要忘了安装轴端头的盖板 8.螺杆泵进料管和出料管不要接反 9.电机接线及各用电器接线,一定严压实,不要虚接,电源线包皮无破损。保证电机运转方向正确 10.搬运中不要出现我抬他不抬,我抬他放下的情况,在做下一个动作前要提前沟通好 国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。在国内率先开始 我国现已初步形成具有较大规模的专业木材干燥生产能力和干燥锯材市场,以及较强的木材干燥设备技术研发、创新能力和设备制造能力,并已形成相对独立的木材干燥工业体系。 我国木材干燥业正在蓬勃发展,木材干燥工业与木材干燥设备市场欣欣向荣。但在我国木材干燥业1.吸附式干燥机的分类: 吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机,简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。 再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机?本文分享的工业污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程;除湿干化是回收排风中的潜热和显热,热量可以实现封闭循环利用,而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放,传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸气潜热及热空气显热);也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处闪蒸干燥机因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额为闪蒸干燥机事故,未超过限额者为闪蒸干燥机故障。 闪蒸干燥机事故按其发生的性质可分为以下三类: 1、责任事故。凡属人为原因,如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等,致使闪蒸干燥机损坏 |