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旋转闪蒸干燥机
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离心喷雾干燥机各部位作用和喷雾干燥塔的特点

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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在运行过程中,我们该如何防止闪蒸干燥机出现断料的现象呢?下面小编就为大家总结几个方法,有需要的朋友们快来看一看吧。  防止闪蒸干燥机出现断料现象的方法  1、操作者应检查设备的干燥环境,尽量减少大块料、杂物进入设备  2、在设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置好温度范围  以上就是防止闪蒸干燥机出在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离? 污泥烘干机已经不是一个新鲜的行业了,但是全封闭零排放的污泥烘干机目前还是处于市场的前端,利用余热回收和热泵系统对污泥,漆渣进行加热蒸发,湿热空气进入冷凝系统降温除湿,然后把干冷的空气再次利用余热和热泵系统加热进入污泥,漆渣中蒸发水分,如此循环利用空气和热量做到能源消耗低(是正常烘干设备的30  相信大家都明白,工业若想发展就离不开设备的投入。本期,小编就想为大家简单总结一下旋转闪蒸干燥机的应用优势,以供大家参考。  旋转闪蒸干燥机的应用优势  1、适用范围广,可干燥热敏性物料和粘性物料  2、产品能耗低&e在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?  ?在购买污泥烘干机时,客户更关心的是质量、产量、价格、运费等。根据多年的生产和销售经验,我们认为干燥机产品的质量和产量是用户的目标。而价格是成交的先决条件,运费是附加条件。如果不知道哪种污泥干化设备适合自己的物料干燥,如何才能达到良好的干燥效果呢?在这里,小编将与您分享污泥干化设备的购买技巧。闪蒸干燥机伤害是指闪蒸干燥机设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 闪蒸干燥机伤害两个主要部位:     (一)闪蒸干燥机工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触闪蒸干燥机工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

离心喷雾干燥机各部位作用
  螺杆泵:把药膏输送到雾化器
  加热器:把过滤的常温风加热到工艺到要求热风
  雾化器:通过高速转动,把药膏甩出,形成极细微的雾状液珠
  塔体:雾状液珠的药膏干燥的箱体

离心喷雾干燥机


  喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天为大家详细介绍工作原理、特点、操作规程
  一、主要功能:可将溶液状态的物料喷入塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。
  二、作用原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。
  3、喷雾干燥塔的特点
  1、干燥速度快,完成只需数秒钟;
  2、适宜于热敏性物料干燥;
  3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产;
  4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性;
  5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便;
  6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。
  三、喷雾干燥塔的操作规程
  操作程序为,明确设备技术特性→设备检查确认→生产操作→停车操作→清洗系统。具体规程如下:
  1、明确设备技术特性
  液体处理量:270-400kg/h;蒸发水量:170-250kg/h;成品产量:100-150kg/h;进风温度≥185-240℃;出风温度≤95℃
  2、设备检查确认
  检查生产用水、电、汽正常与否;检查电压、电流仪表信号是否正常。
  检查中间罐搅拌器的油位,及时添加润滑油;搅拌桨有无脱落,及时紧固;开动搅拌器,观察转动是否正常,有无杂音。
  管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
  开车运行前,应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)
  对设备的各润滑点按要求加好润滑油。
  用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活,转向是否正确。
  关紧观察窗,上好收料筒,检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好
  工艺参数、操作规程是否明晰。
  彻底排净分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打开蒸汽阀门。
  3、生产操作
  1)先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启雾化器→保持负压100-200 Pa,排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水,缓慢打开汽阀,预热干燥塔0.5-1小时左右(风道,塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。
  2)进料后正常负压维持50-150Pa,调节下料量,控制塔温75-90℃,水分小于5%;干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。
  3)成品包装:将喷雾干燥并冷却至室温的调味料(粉)产品接照标准检验合格后,根据质量要求装袋称重,放入检验合格证后,封口缝包入库(库房要求保持良好的通风效果及干燥)。
  4、停车操作
  1)每一批物料干燥完成后,加入中间罐的热水开关打开,以便清洗雾化器、雾化盘、料管、泵等。
  2)停车顺序为停蒸汽→供料泵→电加热器→雾化器(调节出风温度,使进料速度在15-20之间,进风温度降到150℃,关雾化器)→关闭振打→干燥排风机→送风机关(进风温度降到110℃)→闭电源。
  5、清洗系统
  1)为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁,得到产品、有规则的清洗设备是十分必要的。
  2)当产品更换时,或是设备已经停24小时以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。
  干洗:用刷子、扫帚、吸尘器清扫。湿洗:用60-80℃的热水进行清洗。
  酸洗:将硝酸(HNO3)配成1-2%浓度的溶液,加热温度不超过95℃进行洗涤,然后用水清洗。
  碱洗:氢氧化钠(NaOH)配成0.5-1%浓度的溶液,加热到60-80℃进行洗涤,然后用水清洗。
  3)当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15-30分钟。
  4)在本设备清洗时,应注意不能用氯及其化合物洗涤。
  5)空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气中含尘量的高低而定,一般含量高的3-6星期清洗一次,含尘量低的6-8星期清洗一次。
  清扫器:把附着在塔内壁的膏粉清扫下来
  除湿机:除去过滤后的进风中的水分,输出干燥的风
  旋风筒:膏粉沉淀,沉淀后进入收膏间
  回流风机:把旋风筒里面未进入收膏间的药粉回流到塔内部
  水浴除尘:净化排出气体当中的膏粉
  引风机:是塔内部产生负压
  离心喷雾干燥机维修中安全注意事项
  1.为节约维修时间,针对故障问题,尽可能的带全维修工具
  2.维修前切断电源
  3.遇到没有拆卸过的或是不太熟悉设备,一定做好拆卸步骤,必要时拍照
  4.针对一些冷备件,拆卸过程中要记录好规格型号
  5.雾化器在吊装时,检查倒链,检查固定雾化器的三角带、绳索等。维修后检查雾化器油位
  6.更换清扫器轴承时,一定要把清扫杆固定牢固
  7.引风机叶轮与轴之间一定是紧配合,不要忘了安装轴端头的盖板
  8.螺杆泵进料管和出料管不要接反
  9.电机接线及各用电器接线,一定严压实,不要虚接,电源线包皮无破损。保证电机运转方向正确
  10.搬运中不要出现我抬他不抬,我抬他放下的情况,在做下一个动作前要提前沟通好

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