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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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   传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。
  (1)带式干燥机
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥

  辐射传热干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内,太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长,物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50~60Hz频率的电流中是不良导体,但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒,减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择,物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高,所以只有贵重物料才可采用。
   辐射传热干燥机是依靠加热板的热辐射能量达到干燥物料的

  系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
  喷雾干燥设备喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。
  染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的喷雾干燥设备干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉、无粉尘粉剂及空心颗粒剂。按染料雾化方

  近代干燥设备开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶是洞道式干燥机开始出现的时候,洞道式干燥机的使用标志着干燥设备由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥设备的干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥设备,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机,使得干燥机行业开始高速发展。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强htm">干燥设备,在这场变革与创新中要获得令人满意的发展,必须符合国家环保与节能的导向政策、遵循安全应用规则、努力发展自动化技术和虚拟技术的应用、实现模块化设计,只有这样,我国原料药干燥设备的发展才能真正实现从仿制到自行开发、再到自主创新,从而与国际接轨并踏入世界先进技术行列。我国是原料药生产大国,但还不是原料药生产强国。其原因很多,但很重要的一个原因就是原料药干燥设备的生产和新技术应用与国际高端水平存在一定差距。所以,要提高我国原料药生产质量水平,除了要从软硬件上提高生产企业控制标准外,还应根据全球化市场新变化,加强原料药干燥设备新技术的应用,真正与国际接轨。

 
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FL系列沸腾制粒干燥机

FL系列沸腾制粒干燥机

   产品概述
   FL系列沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备,是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。
   FL系列沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封, 采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高效,并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。FL系列沸腾制粒干燥机造型美观,风阻小,无死角,易清洗,符合GMP要求。
   工作原理
   物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

FL系列沸腾制粒干燥机结构示意图

   设备特点
   FL系列沸腾制粒干燥机操作简便,易清洗、易维修,既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成,防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量符合“GMP”的要求。
   FL系列沸腾制粒干燥机接触物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。制粒机热能分蒸汽加热和电加热,控制部份分普通型和电脑型,任用户选择。
   1、通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬;
   2、通过粉体造粒,发送其溶解性能;
   3、混合-制粒-干燥在一机内完成(一步制粒);
   4、采用抗静电滤料,设备操作完全;
   5、设置压力放泄孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
   6、FL系列沸腾制粒干燥机设备内表无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
   适应范围
   1、制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒;
   2、食品工业中的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等;
   3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等;
   4、粉状、颗粒状、块状湿物料干燥;
   5、包衣、颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、肠溶包衣等。
   技术参数

项目 单位 机 型
3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 最小 Kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
最大 Kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
风机 风量 M3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
风压 mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
功率 Kw 2 3 5.5 7.5 11 18.5 22 30 37
蒸汽消耗量 Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
压缩空气耗量 m3/min 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5
主机重量 Kg 250 300 700 900 1100 1300 1500 1800 2000
蒸汽压力 Mpa 0.3~0.6
温度 室温~120℃范围内可调节
作业时间 min 随物料特性而定45~90
物料收得率 % ≥99
噪声 dB(A) 风机与主机隔离安装,噪声≤75dB(A)
主机尺寸
(L×W×H)
m 1.0×0.55×1.8 1.2×0.6×2.1 1.25×0.75×2.1 1.6×0.9×2.3 1.85×1.25×3 2.2×1.65×3.3 2.34×1.7×3.8 2.8×1.9
×3.8
3×2.25
×4.2

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