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实验室离心喷雾干燥机进料速率对干燥的影响主要体现在蒸发负荷和雾滴颗粒变化两个方面。一方面，随着进料速率的增加，蒸发负荷增加，当进风口温度不变时，出风口温度降低，从而使雾滴与空气之间的对数平均温度差变小，产品含湿量增加引起粘壁；雾滴直径变大，所需干燥时间延长，物料粘壁就更容易发生。因此，进料速率应由小到大，逐渐控制在合理范围内。在其它条件不变时，提高喷雾压力则有利于雾滴的细化，因为雾滴的直径与喷雾压力的平方根成反比。雾滴直径变小可以加快蒸发的速度，缩短干燥的时间，从这个角度讲有利于避免物料粘壁。另一方面，喷雾压力的升高可以提高雾滴的喷射初速度，引起射程的增加，使一些雾滴在尚未干燥前就粘贴在塔壁上。喷雾干燥设备的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。1.干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型离心喷雾干燥机)。2.湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。3.化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。4.当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。5.在小型离心喷雾干燥机清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。真空干燥机真空下物料溶液的沸点降低，同时真空负压为湿分向物料外部扩散提供动能，更利于干燥。
▲真空干燥机的热源可采用低压蒸汽或废热
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