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? 污泥烘干机是一款针对含水量高的污泥,在短时间内能够快速烘干到合格程度的设备,是目前各个行业对污泥处理的重要设备。由于设备生产过程中,主要是通过热传递的方式,实现对于水分的蒸发烘干,所以对于温度的把握非常重要。那么污泥烘干机如何控制好温度的重要性?? 污泥作为一种高粘性、高水分的物料,在生产过程中,如果温度较低的情况下,就会出现粘壁或者烘干不充分的现象。而温度过高,就会出现糊料的现象。所以,想要保证污泥的烘干质量,就需要严格控制筒体温度。一般情况下,污泥烘干机作业时分为四个阶段,每个阶段的温度要控制标准。 在污泥烘干机生产中,物料刚净土筒体时,高温烟气由一端进入筒体,这时会存在着较大的温差,污泥表面的水分能够快速的蒸发烘干。一般情况下,当污泥刚进入筒体时,入口的温度达到430度,这样高温状态下,与高水分的污泥能够瞬间进行热交换,将大部分的水分烘干,确保了污泥的热值。 当污泥烘干机的污泥表面水分蒸发到一定程度时,就会进入到烘干阶段。这时筒体的温度一般控制在300度。在污泥烘干过程中,为了能够更好的确保污泥质量。再进入到降温烘干区,这时筒体的温度在120度至210度。在这个区域中,主要利用筒体的打散装置,将块状物料进行扬起、撒落和热传递。 当污泥经过一系列的烘干脱水之后,进入到后区域中,主要是依靠引风机作用下,将高温热气流进行排除,这个阶段的温度为60度-80度。这时,将回温孔关上,排气孔封闭,使热空气循环,可以保证物料颜色不会发生变化。 总的来说,在污泥烘干机每个阶段的温度是存在变化的,这就需要根据实际生产需求进行规范的操作,这样才能确保生产作业的顺利进行。合理的控制温度,能够确保物料的成品质量,因此温度的控制是非常重要的。对于干燥已脱水或固有的含水量低的固体,闪蒸干燥机是较经济的选择。它们占地面积小,是简单的气体悬浮干燥机。一次操作即可进行混合、传热和传质,以干燥固体。在干燥机内的停留时间非常短,通常不到三秒,几乎可以立即进行表面干燥。 闪蒸干燥机的优点 *操作相对简单 *占用空间小 *一般来说,与其他类型的XSG系列旋转闪蒸干燥机能够处理膏装、滤饼等易结团的粘性和非粘性物料,和含湿量较高、粘性又较大的糊状物料。它能够根据操作参数的变化调节进料量和出料速度,满足工艺要求的残余水分含量和粒度分布,而且把闪蒸干燥机和粉碎机相结合,结构紧凑,生产率高。广泛应用于化工、医药、农药、食品、饲料、染料、碳酸钙)矿等 众所周知,染料的生产离不开各类染料干燥设备。染料产量的扩大必然需要大量的染料干燥设备,许多新型干燥设备在开发成功后,都首先在染料行业应用,染料行业所需要的干燥设备型式和规格相对? 污泥烘干机对于废水污泥的烘干方法?烘干机通常根据将热量传递到要烘干的湿固体的主要方法进行分类。这些方法是对流(直接烘干),传导(间接烘干),辐射(红外烘干)或它们的组合。? 在对流(直接烘干)中,通过湿污泥与热气体之间的直接接触来实现热传递。入口气体的热量提供了从污泥中蒸发出液体所需的潜热。 直管气流干燥机 湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器 |
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