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污泥烘干机针对于固废处理中含有的城市污水处理厂、印染厂、造纸厂、电镀厂、热电厂、化工厂等各类企业有产生的污泥。一般污泥脱水后初水分在80%,烘干后终水分为10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧,污泥的热值大概在1500-2000kcal左右,可废物利用并节省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不会造成二次污染,变废为宝,完全可达到环保要求,污泥烘干机能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、烟道气加热(蒸发1kg水消耗热量为1.1-1.3kg蒸汽)具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点,基本为全自动生产。桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。 污泥烘干机自洁性能强。由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。污泥烘干机产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。污泥烘干机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。污泥烘干机结构非常紧凑、占地面积小。污泥烘干机传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。 污泥烘干机几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了最小程度。污泥烘干机干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。 污泥烘干机适用物料 1、无机化工行业:******钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等; 2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等; 3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等; 4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等; 5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等双滚筒干燥机广泛应用于米粉、麦片、α淀粉、马铃薯全粉等食品的干燥,双滚筒干燥机也用于化工、环保、医药、饲料中粘稠状物料干燥。成品可制成片装、粉状及颗粒状。 双滚筒干燥机工作原理 双滚筒干燥机分单滚筒、双滚筒等多种形式,工作原理也合理设计研究目标,破解我国苹果产业发展瓶颈 我国是苹果生产大国,产量占世界的48%,占我国水果总产量的16%。但值得注意的是,我国并非是苹果产业强国 。苹果产业发展仍面临着诸多难题:贮藏技术及标准水平低,贮藏损耗大,损失率约为10%~15%,远高于发达国家的 3%~5%;加工技术落后,造成产品褐变? 污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥专用干燥设备,闪蒸干燥机的生产过程: 热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。 物料由螺旋加料器进入闪蒸干燥机内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到常温通风干燥机由干燥仓和风机组成。常温通风干燥机按通风方式的不同有垂直气流式常温通风干燥机和径向通风式常温通风干燥机两种。 径向常 |
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