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闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，可调节闪蒸干燥机切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。
一、启动程序
表盘灵活、正常传输设备、各种工作到位,安全、正确的加热之前,开始。
1、第一个启动引风机,然后启动鼓风机,打开蝶阀的规模,保证气体流量。引风机调节阀门开度,干燥器在微负压下操作。
2、启动闪蒸干燥机空气压缩机,控制多通道操作条件下的压缩空气压力在设计过程中,打开轴承下塔体冷却水管。
3、打开袋脉冲反吹系统控制器,并调整频率,保证气体进口压力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、湿材料之前,必须首先确定含水率> <输入进料斗,启动混合机,混合材料。
5、打开闪蒸干燥机气体阀进入气点火温度和空气的干燥机入口温度逐渐上升,空气出口温度超过110℃干燥机,启动电动机,进刀速度调节控制,确保稳定的出口温度在90℃至100℃。入口温度达到350 - 400℃,调整电动机转速,控制干燥塔的身体,进口出口温度条件下的设计温度。
6、观察设备()和系统操作的其他部分是正常的。
7、抽样检测干粉材料质量合格后包装,仓储。
二、停止程序
1、湿物料混合机混合槽第一站,然后停止螺旋给料机加载。
2、将继续吹干剩余材料在干燥机,关闭的半小时后,通过气,停止煤气加热。后停止风机送风,然后停止引风机风。
3、停止闪蒸干燥机空气压缩机,停止反吹袋式过滤器系统,关闭冷却水,关掉塔的身体运动。
4、停止仪器控制。
三、可能的异常和排除
闪蒸干燥机主要控制干燥机操作的干燥的空气流动,空气进口和出口的温度、鞋子。一加鞋作为因变量。
1、气体入口温度,其他在正常情况下,气体出口温度高,慢慢的提高给料机速度提高进给速率,使气体出口温度的温度下降到需要;另一方面,气体的出口温度低,影响与水分含量,并降低螺旋给料机的速度,减少进给速率,使气体的出口温度的温度需要。
2、闪蒸干燥机进气口温度很高,当负面的干燥塔的进给速率必须减少负压塔拿起稳定后再调整进给速度,保证出口温度为90℃。
3、系统压力不平衡,检查系统是否泄漏或堵塞,测压管是否有堵塞。
4、袋收尘器出口天然气粉,检查是否一袋脱落或损坏,及时更换和维修。
5、突然停电很长一段时间,干燥机清洗,以防机器湿干和硬,阻止干衣机活塞环开口间隙,然后开车影响产品的质量。
6、如系统压力突然增加,无法消除,立即切断电源,运营商迅速离开闪蒸干燥机工作地点,以防泄爆时造成人员伤害。
旋转闪蒸干燥机在使用中的注意点：设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，之后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。旋转闪蒸干燥机组干燥室顶部的分级器是一个带孔的圆形板，类似于孔板流量计，但有一定的角度。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布与含湿量均匀一致的要求。旋转闪蒸干燥机组分级器孔径大小和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小其产品的粒度越细。 1.1GFG高效沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
1.2检查GFG高效沸腾干燥机上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
1.3检 喷雾干燥机真空干燥的优势
喷雾干燥机真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计的，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接工程名称：大豆膳食纤维干燥生产线 工程概述： 膳食纤维一词在1970年以前的营养学中尚不曾出现，是一般不易被消化的食物营养素，主要来自于植物的细胞壁，包含纤维素、半纤维素、树脂、果胶及木质素等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心 |
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