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? 随着世界人口的不断增长和城市化进程的飞速发展,国家对环境保护政策实施力度不断加强,使全国范围内污水处理率不断提高,各城市纷纷建设污水处理厂,大、中、小型污水处理厂已达几千座,而且还在迅速增加。 但是各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。城市污泥产量的与日俱增和环境质量标准的日益严格,污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题。 污泥烘干机的干化技术在国际上日益推广开来,成为污泥处置的重要方法,它具有以下几大优点: (1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以上流程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。 (2)稳定化:污泥中有机物含量很高,极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后,易腐败的部分有机物被分解转化,不易腐败,恶臭大大降低,方便运输及处置。 (3)无害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段,可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的卫生指标。 (4)资源化:污泥是一种资源,其中含有很多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有丰富的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。 污泥干化机干化工艺主要分机械压榨干化工艺和加热烘干干化工艺。 其中机械压榨干化工艺又包含普通机械干化工艺、隔膜压滤干化工艺、组合式机械干化工艺等。 (1)常用的普通机械脱水方式为带式压滤脱水机脱水和螺旋压榨式离心机脱水。这两种机械均为通过一级压榨过滤使初始浓度为约97%含水率的污水变成80%水分左右的污泥。 (2)隔膜压滤干化工艺是指污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内,经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂),搅拌处理,污泥与药剂充分反应,污泥含水率调理为95%~97%,再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内,经过过滤压榨后,分解成45%~55%水分的干泥与滤液,干污泥可通过锅炉焚烧处理。 (3)组合式机械脱水是分二级机械脱水,即第一级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为:污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存,经加药调质(药剂PAM),通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后,经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为40%~50%,干污泥可通过锅炉焚烧处理。 加热烘干干化工艺又包含烟气热干化工艺、蒸汽热干化工艺、导热油热干化工艺等。 (1)烟气热干化工艺主要利用锅炉烟气余热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥,干化成45%含水率污泥(可控制),主要干化设备为转鼓干化机; (2)蒸汽热干化工艺是利用中压蒸汽(1.2MPa)为热媒介质,加热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥,干化成45%含水率污泥(可控制),主要干化设备为盘式污泥干燥机等。 (4)导热油热干化工艺是利用导热油为热媒介质,加热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥,干化成45%含水率污泥(可控制),主要干化设备为污泥烘干机等。 污泥烘干机干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。污泥干化设备也在向大型化发展,同时污泥干化机在安全性能包括环境友好方面不断完善,在降低能耗的研究使污泥干化的经济可行性得到显著改善。具体使用哪种污泥干化技术要根据实际情况因地制宜的去判断。闪蒸干燥机特点是物料在瞬间完成干燥,这也是闪蒸干燥机命名的由来。闪蒸干燥机由于其干燥效率高,干燥效果好,并具有粉碎物料功能的优势,可见其市场前景巨大。闪蒸干燥机的组成有以下几个方面: (1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段组成。底部粉碎段装有搅拌器,带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层;同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用,强化了传质传热,? 在现阶段的把锅炉尾气当做污泥烘干机的供应点,能够很好的利用了剩余热能,达到了效率大化,这样可以保证资源优化配置。供热没有规模化,用热无消耗高效烘干,绿色环保,做到了节能环保,在环保过程中我们就可减少污染,减少排放。?污泥烘干机处理污泥的流程:?? (1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,干燥是食品、饲料厂比较常用的一种加工工序,目前使用比较普遍干燥设备是带式干燥机。带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地。 但是对于密度比较小的物料比如膨化大米,谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动,使得物料在闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点。 闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅 |
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