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湿法制粒:向粉末中加入液体溶液的过程包括使用制粒液将干燥的初级粉末颗粒混合物混合,该流体含有必须挥发的溶剂,因此可以通过干燥除去,并且是无毒的,典型的液体包括水,乙醇和异丙醇,它们可以单独使用或组合使用。????液体溶液可以是水基的(更安全的)或基于溶剂的。混入粉末中的水可在粉末颗粒之间形成粘合,其强度足以将它们锁定在一起。但是,一旦水变干,粉末就会分崩离析。因此,水可能不足以产生和保持粘合。在这种情况下,需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水干燥并且粉末形成更密集的物质,则将颗粒研磨。????根据粉末的特性和可用的设备,该过程可以非常简单或非常复杂。在传统的湿法制粒方法中,迫使湿物质通过筛子以产生湿颗粒,随后将其干燥。随后的筛选阶段破坏了颗粒的附聚物。当加工水敏感性药物时,使用有机溶剂,作为干法制粒的替代物,或者当需要快速干燥时间时。由于直接压缩不是许多活性物质的^佳技术,因此湿法制粒仍是优选的方法。即使活性物质对水解敏感,现代设备(例如流化床)也消除了湿法制粒中的所有问题。新闻来源:http://www.jjdryer.com/list/?2_1.html在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设许多农药的加工离不开干燥设备,对农药剂型的高要求,也给干燥设备带来了新的发展空间。过去,农药行业的干燥设备都以热风循环烘箱、烘房等静态干燥为主,烘干后打粉。不但生产条件十分恶劣,药的使用和药效的发挥都受到一定的限制。采用新的干燥方法、新的干燥技术对开发新的农药剂型将起到非常重要的作用。 < 闪蒸干燥机是发展较快、应用较广泛的机型之一,在国内也被称为旋流干燥机和旋转快速干燥机。闪蒸干燥机将流化、旋流、喷动、破碎和分级技术有机结合,是流化技术、旋流技术、喷动技术和对流传热技术的优化组合。闪蒸干燥机技术含量高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷的实验室离心喷雾干燥机颗粒与热气体之间的传热和传质基本结束,在传热和传质结束时即不再计算,所以没有继续显示干颗粒的运动轨迹。但实际实验按该组参数操作离心喷雾干燥机时,塔内的颗粒相互黏结,没能形成单个的干燥颗粒,下坠粘在实验室小型离心喷雾干燥机下部斗状出料口附近内壁。 1 旋转闪蒸干澡机的工作原理 闪蒸干澡机设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动,转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支 |
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