|
农药干燥机由一个充填头、一台链板输送带及一个控制箱组成，整机结构紧凑合理，控制部分采用伺服马达、PLC及触摸屏控制，操作简便、稳定性高。可与封口机、贴标机等组成整套灌装流水线。农药干燥机充填头配有电动自动升降装置，轻松实现多种袋装。
农药干燥机的结构：
（1）混合切碎装置均有两种速度供选择。
（2）按照制粒工艺设定制粒时间，手动操作混合、切碎，到达时间，机器自动停止。
（3）筒盖开启，闭合轻巧，方便可靠。
（4）混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。
（5）驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置是联锁的，只有当卸料阀门关闭，筒盖闭合后，混合、切碎装置的电机才会工作，反之，则不会工作。
特点：
●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长，维修方便。
●热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上。温度分布均匀，无局部过热现象，流态化匀称，无死角现象。
●可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
●对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
●当用于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用户要求。
农药干燥机是一种新颖卧式间歇式真空耙式干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。
性能特点
农药干燥机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。
农药干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
农药干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
要求低温干燥的热敏性物料；
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
要求回收有机溶剂的物料。
农药干燥机的结构功能：
1、设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
2、设备所采用的单螺带搅拌器可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%情况下，可得到加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
3、全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4、单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5、采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6、配置了滤袋氮气清灰装置：
在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。针对上述原因，单锥干燥机在真空捕集器上加装了氮气反吹清灰装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
7、底部放料阀为抽板阀，密封可靠，有利于真空干燥。
8、设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。
干燥机中有许多不同的恒温器，只需调节内部温度即可完成，使用哪个恒温器取决于选择闪蒸干燥机使用哪个干燥循环。
闪蒸干燥系统可从任何进料（包括湿粉、浆料或滤饼）中分离出干燥产品。自动化的系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生 螺杆挤压造粒机属挤出滑模型。螺杆挤压造粒机工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动1 干燥动力学研究概况
一个实际干燥过程的干燥动力学特性，可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线（或干燥速率一平均湿含量曲线）来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为：“临界点”，实验室离心喷雾干燥机喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及*稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法 |
