提高的干燥温度可以与许多产品一起使用,因为表面水分的蒸发会立即冷却干燥气体,而不会明显提高产品温度,这可能会损坏其质量。 闪蒸干燥工艺 湿物料被分散到加热的空气(或气体)流中,并通过干燥管道输送。利用气流产生的热量,物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。通常,旋风除尘器之后是洗涤器或袋式过滤器,用于净化废气以满足当前的排放要求。
为了获得更高的热效率并需要惰性化,可以使用废气的再循环。这种部分气体再循环(PGR)配置可以在我们所有的气流干燥系统上实施,也可以在客户现有的干燥操作上进行改造。 闪蒸干燥机已被用于农产品、化工、矿产等行业的干燥。可以加工多种物料,包括粉状、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶状和浆状。对于浆状、糊状或粘性材料,需要将湿料与部分干料进行反向混合,以产生合适的调理材料。 当需要优质的成品时,闪蒸干燥机非常适合用于干燥粉末、滤饼、离心滤饼和浆液,闪蒸干燥机使用低压热气流将物料破碎至其基本粒径。它可以防止在干燥过程中形成结块,并且通常提供比传统机械研磨干燥机更好的产品。 闪蒸干燥机的使用方法:主要来自料斗压力闪蒸干燥机中排出的废气,而高温主要是料斗压力闪蒸干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统,是直装安装于料斗压力闪蒸干燥机器上,利用压力闪蒸干燥机的鼓风机气流闪蒸干燥机,将压力干燥机闪蒸干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造闪蒸干燥机粒干燥机中,无需另接电源,形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力闪蒸干燥机清器,可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气,可以节省压力喷雾造粒干燥设备20-30%的加热电能。这样,热风回收系统的使用,利用废气的循环利用,即节省了电能,也降低了厂房内的温度,同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。 闪蒸干燥机在使用中的注意点:设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,^后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。 经过一段时间(一般600h左右)的运转,需对闪蒸干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 闪蒸干燥机的工作过程,如下: 1.闪蒸干燥机安装好后,启动风机,检查风机旋转方向及进料口吸力是否正常。 2.检查法兰接头是否漏气。 3.将布袋两端开口系于分离器的出料口处。 4.在进料口加入待干燥的物料,并在干燥前除去大颗粒,这有利于提高干燥速度。 5.向炉中添加燃料以点燃并打开风机。当出风口的温度高达150°C时,开始干燥物料。 6.及时清除排渣口中的散装物料,以方便进料。 1.闪蒸干燥机的优点 *提供无需进一步研磨的优质产品 *一步干燥、去团聚 *粒子间的碰撞无需移动部件即可获得优质产品 *温度敏感产品的停留时间极短 *喷射研磨原理可保留湿料中存在的颗粒分布 2.设计特点 *占地面积小,较大限度地减少了建筑空间需求 *静态分级机较大程度地减小了产品尺寸 *节能,定制工程干燥系统 *可使用多种热源,提供直接和间接加热系统 干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 常见的干燥机主要有以下几种: 真空干燥机,喷雾闪蒸干燥机技术先进,设计合理,结构紧凑,生产能力大,能效高。该干燥机可一步完成干燥、粉碎和筛分。配备特殊的电磁密封装置,符合GMP标准。 旋转闪蒸干燥机设备厂家的闪蒸干燥机适用于干燥多种物料,其产品在热气流中干燥,该气流通过干燥机的主体气动输送物料。闪蒸干燥机的这一独特功能使干燥机可的实验室离心喷雾干燥机将废气从干燥设备鼓风机中输出,和空气中新鲜空气的流通在干衣机的顶部。 然后,热空气进入干燥室,它被向上泵送通过原料的液体隔膜泵,雾化成小液滴。 热空气通过与材料接触的很短的时间干燥成品。 空气和废物通过细粉在干燥设备中旋风分离器的底部收集,另外,随着观测门,视镜,塔容纳灯体。流化床干燥机又称沸腾干燥机,流化床技术在我国制药工业的应用应回溯到上世纪80年代,从原先的流化床干燥发展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒(丸)和流化床粉碎等方面的应用,在闪蒸干燥机的上市可以说是一个全新和良好的贡献,因为该设备可以做到粉碎和筛分等一些细节工序,还可以避免物料在底部高温区所产生的变质。另外由于设备的设计结构的完善,已经有效的延长了闪蒸干燥机的使用寿命,因此该设备是非常优越的。 在各种混乱的干燥机,各种结构,干燥机的原理,和干物质的质量是不同的 |