|
|
选择干燥机之前应该了解的物料的基本情况,方便选购合适的干燥干燥机 ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。 ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。 ③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。 ④物料进、出口含水率干基、湿基。 ⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。 ⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。 ⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。 ⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。 ⑨干燥辅助干燥机风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。 ⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。 ⑩干燥系统 干燥干燥机及附属干燥机的占地面积。 干燥机干燥机安装调试过程及一般要求 1)开箱验收新干燥机到货后,由干燥机管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查干燥机在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符,并填写干燥机开箱验收单,存入干燥机档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。 2)干燥机安装施工按照工艺技术部门绘制的干燥机工艺平面布置图及安装施工图、基础图、干燥机轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及干燥机搬运就位。 在设计干燥机工艺平面布置图时,对干燥机定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理 (3)干燥机及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证干燥机安装、维修、操作安全的要求 (5)厂房与干燥机工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等 应按照干燥机安装验收有关规范要求,做好干燥机安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习干燥机的有关技术资料,了解干燥机性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。3)干燥机式运转干燥机式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 (1)空转实验:是为了考核干燥机安装精度的保持性,干燥机的稳固性,以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常,灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新干燥机投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 (2)干燥机的负荷实验:试验干燥机在数个标准负荷工况下进行试验,在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升,考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转,也是新干燥机进行磨合所必须进行的工作,磨合试验进行的质量如何,对于干燥机使用寿命影响极大。 (3)干燥机的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行,既要检查干燥机本身的几何精度,也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在干燥机投入使用两个月后进行。4)运行后的工作首先断开干燥机的总电路和动力源,然后作好下列干燥机检查、记录工作: (1)做好磨合后对干燥机的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使干燥机进入****使用状态; (2)作好并整理干燥机几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录; (3)整理干燥机试运转中的情况(包括故障排除)记录; (4)对于无法调整的问题,分析原因,从干燥机设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对干燥机运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。 5)干燥机安装工程的验收与移交使用。 (1)干燥机基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 (2)干燥机安装工程的最后验收,在干燥机调试合格后进行。由干燥机管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)干燥机验收合格后办理移交手续 干燥机开箱验收(或干燥机安装移交验收单)、干燥机运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随干燥机带来的技术文件,由干燥机管理部门纳入干燥机档案管理;随干燥机的配件、备品,应填写备件入库单,送交干燥机仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。 (4)干燥机移交完毕,由干燥机管理部门签署干燥机投产通知书,并将副本分别交干燥机管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.小型烘干机脱水烘干机的产品说明:脱水、烘干同步进行,无水渍及污点出现,可避免工件氧化或生锈,提高成品光泽度及质量;脱水槽为不锈钢材质,坚固耐用,内蓝可提出,方便工件装取;新的干燥系统是一个循环闪蒸干燥器组合使用的温度和压力同时打散和干各种材料。该系统采用低压空气、蒸汽或惰性气体连续打散和输送物料通过烘干电路。加热干燥介质在高速度进入干燥室通过一系列喷嘴介绍,创建一个湍流模式。干燥开始瞬间的湿料进入干燥器和遭遇湍流气体流。湍流产生的颗粒碰撞打散的饲料和暴露的^大表面的干燥设备行业从事小企业的发展,新产品,以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术,提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比,在同一行业内 还有一定的差距。当前的市场,技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织,将有更多的进入国内市场的国际同行,与日益严重的国际竞争,我们将面临巨大的竞? 污泥烘干机如何实现污泥有效处置及建造现场?随着城市化、工业化进程的不断加快,污水处理厂的污泥迅速增长。增稠和脱水过程不足以减少污泥体积和重量,建立热污泥干燥系统以实现有效的处置。在这里我们谈谈污泥干化设备,该设备具有高容量、高温度的特点,可在高蒸发密度下降低水分含量。所获得的成品可用于卫生填埋 干燥是最常用的单元操作,无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。 从传热方法分,有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中,最多的是对流传热干燥,如热风干燥,热风和被干燥物接触,进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化XSG旋转闪蒸干燥机提供一种有效的方法去除表面或游离的水分从饲料产品。在闪蒸干燥 技术采用低停留时间在实际的烘干机因此,未 水分“闪”下料。 进给系统由一个饲料的增值税,不连续的流的产品缓冲和分散搅拌器连续干燥之前。变速进给丝杠(或液体进料的情况下,泵)将产品的干燥室。 |
· 相关行业产品:
· 最新行业资讯:
· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载本站文章请注明出自http://www.drying.net.cn/,谢谢合作!
|