鸡精是每个家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、盐、糖、鸡肉、香辛料等。使用鸡精烹饪的菜肴味道鲜美，营养丰富，而且非常容易使用，已经取代了盐的趋势。有数据显示，国内鸡精产量不高，约10万吨，不能满足需求。增加产量是鸡精生产企业迫切需要解决的难题。鸡精的主要生产工艺可归纳如下：粉碎-混合-造粒-干燥-筛选-包装。主要采用传统的造粒机、混合机、干燥机等小型设备生产。鸡精设备投资大，生产周期长。随着干燥技术的不断改进，鸡精干燥也有了新的发展。
　　鸡精干燥设备：
　　1.鸡精的生产将孔技术混合在一起，将粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、筛分、加香的工艺完全融入鸡精生产线。简化工艺流程，避免过多的小型设备产生较长的生产周期现象。
　　2.科学的控制参数，干燥效果好，节能。鸡精生产线的使用，干燥设备是一种适用于鸡精不同阶段的流化床干燥机，可以采用不同的参数：干燥预处理-高压和低风量；干燥-低压和高风量；冷却段-高风量。在预处理过程中，确保鸡精颗粒水分含量高，处于全流状态，以便于后续的干燥操作；在干燥段的高压低流量下，较大限度地提高干燥速度，以保证干燥均匀，为了遵循包装过程，在冷却段将物料温度降低到标准温度。
　　3.满足质量要求，清洁卫生。整个过程在封闭的环境中完成，确保鸡精不被污染，达到食品QS标准。
　　如何生产出高质量的鸡精呢？它不仅味道鲜美，而且营养丰富，所以深受大众喜爱。接下来小编就为大家介绍鸡精生产线，以满足用户生产出高质量的鸡精。
　　鸡精生产线包括粉碎、混合、制粒、干燥、筛选、调味等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精良、水份功能高、产品质量稳定、清洗保养方便等特点。所有设备和物料接触部件均采用不锈钢材料制成，并经过精细抛光的盐腐蚀部件，清洗更方便，符合食品生产质量管理的QS要求和GMP标准。

　　优势体现在：
　　1.鸡精生产线采用一体化粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、筛分等步骤，既有明确的功能，又能结合、协调操作。满足流程简化。
　　2.生产线的核心：干燥系统。分段加热模式，预干燥部分具有高压和低风量的风扇，使湿润的鸡精完全流化颗粒;干燥段采用低压，大容量鼓风机，每单位时间带走更多水分，干燥均匀；冷却段高风量风扇可快速带走热量，降低产品温度和湿度，达到既定要求，又便于后续的包装过程。
　　3.干燥介质循环系统：风机、加热器、不锈钢进气管，避免产品受到不洁空气污染的可能性。
　　4.在干燥床的主体之间采用快开式结构，采用传统结构改变螺栓连接形式，极大地方便了系统的彻底清洗。
　　5.铺槽采用模块化结构的甲板材料，在使用舌形孔之前，使材料可以向前移动而不会产生畅通的排料现象;后端直孔，热风渗透率高，干燥过程换热更充分。
　　6.床身采用不锈钢无缝管支撑，床身结构更坚固，使用寿命更长。
　　7.床内采用全焊接不锈钢制作，避免污水进入绝缘层，从而影响产品质量，同时还需要清洁嘴部，便于清洗设备。
　　8.该系统还配备了粉碎机组、带灰尘的高速搅拌机、物料输送机组、香料过滤等机组。高效的生产线组合、整体外观、性能稳定，得到了广大业内资深人士的一致认可。
　　V型混合机，可用于鸡精生产线中。该设备适用于均匀混合具有良好流动性的干粉或粒状材料，并且在混合过程中不会引起材料的溶解挥发或变质。该鸡精设备的设计比普通的混合机更合理，混合效率高，操作简单。混合桶结构独特，混合效率高，没有死角，圆桶采用不锈钢材料制成，内外壁抛光，外形美观，混合均匀，应用广泛，符合GMP标准。
　　用于鸡精生产线的V型混合机，具有以下用途：
　　可用于干粉或颗粒状物料的均匀混合，流动性好，适用于医药、食品、饲料、化肥、燃料、矿石等行业。
　　药物：胶囊颗粒、中药调味料、粉状或颗粒状中草药的混合物等。
　　饲料：可用于混合各种饲料，如鱼饲料、家禽饲料、野生动物饲料和鸟饲料。
　　食物：调味料、添加剂、维生素等
　　燃料：各种鞭炮、烟花和其他原料的混合物。
　　矿石：各种粉状或粒状矿石的混合物。

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