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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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带式干燥机概述:
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
  带式干燥机工作原理:
  物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热      干燥是食品、饲料厂比较常用的加工工序,目前使用比较普遍的是带式干燥机带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地,但是带式干燥机对于密度比较小的物料比如膨化大米,谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动,使得物料在网带上的分布不均匀,从而导致成品的含水率不一致。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小,容易被吹动,脉动的热(或冷)风从下而上穿过,使物料在床面上翻动,呈现类似于液体沸腾的状态,使物料得到

      耙式干燥机的概述:
  耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆耙式干燥机主要部件膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。材质分不锈钢、Q235板材。
  适用于粘性、低温、易燃,易爆物料的干燥与溶剂回收。端盖的开启和锁紧方便灵活,内腔清洗方便,特殊轴封结构材质和耙臂齿等,整体满足GMP要求,

  在我国的奶制品生产中,奶粉的生产约占整个奶制品总产量的80%左右,原因是奶粉便于贮存和运输。在奶粉生产过程中,干燥工段是奶粉生产的最重要环节之一,仅干燥工序要蒸发掉的水分量几乎与所要生产出来的奶粉质量相当。一般来说,产品的生产工艺决定产品的生产设备及控制系统,但先进设备和控制系统的应用也可以改变产品的生产工艺,喷雾干燥设备在奶粉生产线中的应用就是一个典型的例子。
  喷雾干燥过程是物料由泵送至喷雾干燥机内,由雾化器将其分格的要求。以此为契机,日本许多厂家纷纷将原有镀锌钢板的真空干燥室改为不锈钢真空室,因为在向真空室通蒸气进行灭菌的过程中,镀锌层会与60~80℃的湿热蒸气发生反应生成微粉,污染食品。冻干设备的使用年限一般为20~25年,考虑到HACCP系统迟早将进入中国,国内冻干产业厂家应未雨绸缪及早做好准备。
  4 结论
  目前,国内科技工作者已经成功研制出系列真空冷冻干燥设备,为发展我国真空冷冻干燥技术奠定了良好的基础。随着国际市场对冻干食品需求量的不断增加和我国加入世贸组织以及人民生活水平的逐渐提高,冻干食品在国内将具有美好的发展前景,冻干设备也将会有长足的发展。(谢国山,王立业)

 
介绍真空冷冻干燥技术
详细介绍带式干燥机的特点结构
简单说说粮食干燥设备的降耗方法
我国干燥设备的发展和选购干燥设备的技巧
闪蒸干燥机的最佳设计
中国现阶段干燥设备行业存在的问题及解决方法
双锥回转真空干燥机的提高与优化组合
沸腾干燥机在农药生产中的应用
真空干燥设备的具体应用及发展动向
利用耙式干燥机可以有效的处理有机垃圾
 

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旋转闪蒸干燥机干燥效率高,能源成本低;连续工艺,干燥时间短

  闪蒸干燥是多样化的单元,该单元的设计旨在满足丝网印刷行业的几乎所有方面。它不仅可以快速固化水基,溶剂基或排出墨水,而且可以在几秒钟内干燥所有溶剂基油墨,这使您可以对ABS,乙烯基,铝进行多色工作。

  闪蒸干燥机标配3区加热选择,配有6个强大的电子速度控制风扇,电子计时器和固态电子元件。重要的是,它可以通过标准手动按钮或可选的额外脚踏开关或光学传感器进行控制。凭借该设备的低调设计,它可用于任何手动或自动的转盘。坚固的钢结构安装在4个轮子上,高度可调节至1米。

  对于溶剂油墨,石英单元的时间可短至3秒,对于增塑溶胶油墨,时间可为约8秒。有一些控制时间的变量,例如单位的KW尺寸,您将使用的油墨类型,以及您将要打印的基材。

  旋转闪蒸干燥机提供的搅拌使热空气与进入干燥器入口的湿产品混合,减少干燥时间并破碎团块。从滤饼,触变剂和膨胀浆料到粉末和颗粒的材料可以在干燥系统中有效干燥。

  单道干燥,即使是含有高达95%水分的浆液;低资本成本,坚固耐用,可实现多年无故障运行;定制设计,以满足所需的规格;能够调整难以干燥的材料的产品保留时间。

  旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清除粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度高,干燥时间短,物料停留时间短。

  从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室,干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时,重力作用的影响很小,因此可忽略。

  旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度,体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中关键的体积给热系数很难确定,所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法,只要有一定的实验数据就可以进行计算,是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积,再根据直径和高度的关系计算出有效高度。另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再根据空气速度范围确定干燥机的直径。

  部分旋转闪蒸干燥机的操作条件,干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。

  生产的旋转闪蒸干燥器用于干燥和粉碎面团稠度的食品(例如粗面粉,通心粉,淀粉和面粉)。旋转式闪蒸干燥机是一种由面团进料,面团切碎,快速干燥,从空气和粉尘收集过程中分解干燥产品的系统。

  采用红外中波灯管:启动快,渗透力强,干燥速度快,不仅适用于水性塑料溶胶干燥,还可用于增塑溶胶油墨干燥;每个加热灯管都配有带指示灯的独立开关,可以直观地控制灯的开口数,不影响灯管之间的相互作用;本机结构紧凑灵活,干燥头可上升或下降,可应用于所有自动丝网印刷机的烘干要求;标准干燥面积:70*90cm(干燥区域大小可根据您的要求定制)。

  它的好处是干燥效率高,能源成本低;连续工艺,干燥时间短;低运营成本和低维护成本;自动化系统可用于干燥机设施,提供全自动控制,过程优化,数据记录,可追溯性和维护计划。

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