闪蒸干燥机制造商

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旋转闪蒸干燥机组干燥室顶部的分级器是一个带孔的圆形板,类似于孔板流量计,但有一定的角度。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,以继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布与含湿量均匀一致的要求。旋转闪蒸干燥机组分级器孔径大小和高度决定干品粒度,当高度一定时,孔径越小其产品的粒度越细。
  旋转闪蒸干燥机底部设置倒锥体结构,其外圆环为空气分布器,与热风入口相连,热风呈圆环状分布在桶体外周,从桶体底部狭缝以切线方向进入流化段,形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥器工作状况的主要参数,倒锥体结构可使热风流通截面自下而上不断变大,底部气速相对较大,   旋转闪蒸干操机是一种带有旋转粉碎装置的气流干燥设备。是能一次完成膏糊状物料粉碎、干燥、分级的高效快速型干燥装置。旋转闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体,是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。解决了化学工业中高猫性膏糊状物料的干燥问题。
  1 旋转闪蒸干澡机的工作原理
  设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动,转速50--500r/min(流化床干燥机又称沸腾干燥机,流化床技术在我国制药工业的应用应回溯到上世纪80年代,从原先的流化床干燥发展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒(丸)和流化床粉碎等方面的应用,在制剂应用方面由原先的固体制剂发展到其它制剂,特别在制粒干燥方面上作出了杰出的贡献。可以说,流化床技术为我国制药工业的发展意义重大,流化床赋予物料呈现的流态化性能会延伸出更多的应用,而今人们有必要把这一经典的技术发扬光大。本文从流化床的基本概念入手,分析和比较了流化床在制药工业应用的现状,也阐述了几种【报告名称】2009-2010年箱式沸腾干燥机市场研究及预测报告
  【关 键 字】沸腾干燥机 市场研究 行业咨询 行业研究 市场预测
  【出版日期】2009-7
  【交付方式】Email电子版/特快专递
  【价  格】纸介版:6800  电子版:7000  纸介+电子:7200
  【订购电话】010-86825756 86825716 60343390
  第一章箱式沸腾干燥机行业发展环境分析
  一、 国内宏观经济环境分析
  (一)GDP历史变动轨迹分析
  (二)固定资产食出口处,设置了两个排粮轮,两轮的转速不同,进风侧的排粮轮转速较快,而排风侧的排粮轮转速较慢,这就使高温侧的粮食受热时间缩短,因而可使粮食的水分均匀一致。试验表明,两个排粮轮的转速比为4:1时,干燥效果较好。
  3、热风换向采用热风改变方向的方法,可使干燥均匀,即沿横流干燥机网柱方向分成两段或多段,使热风先由内向外吹送,再从外向内吹送,粮食在向下流动的过程中受热比较均匀,干燥质量可以改善。
  4、多级横流干燥利用多级或多塔结构,采用不同的风温和风向,可以大大改善横流干燥机的干燥不均匀性。
  5、增设缓苏段最近,一些横流式干燥机设置了缓苏段,出机粮食的水分和温度更加均匀。
 
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闪蒸干燥机的操作压力、出风温度及设备采用的处理工艺

  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安-全可靠性。

  可使闪蒸干燥机轴承放在机外,有-效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。

  闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极-其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。

  闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。

  闪蒸干燥设备采用的处理工艺有哪些

  污泥消化:在氧或无氧的条件下,利用微生物的作用,使污泥中的物转化为较稳定物质的过程。

  好氧消化:污泥经过较长时间的曝气,其中一部分物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。

  厌氧消化:在无氧条件下,污泥中的物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。

  中温消化:污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。

  高温消化:污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。

  污泥浓缩:采用重力或气浮法降低污泥含水量,使污泥稠化的过程。

  污泥淘洗:污泥脱水性能的一种污泥预处理方法。用清水或废水淘洗污泥,降低消化污泥碱度,节省污泥处理投药量,提高污泥过滤脱水效率。

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