闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安-全可靠性。
可使闪蒸干燥机轴承放在机外,有-效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极-其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。
闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。
闪蒸干燥设备采用的处理工艺有哪些
污泥消化:在氧或无氧的条件下,利用微生物的作用,使污泥中的物转化为较稳定物质的过程。
好氧消化:污泥经过较长时间的曝气,其中一部分物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。
厌氧消化:在无氧条件下,污泥中的物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。
中温消化:污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。
高温消化:污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。
污泥浓缩:采用重力或气浮法降低污泥含水量,使污泥稠化的过程。
污泥淘洗:污泥脱水性能的一种污泥预处理方法。用清水或废水淘洗污泥,降低消化污泥碱度,节省污泥处理投药量,提高污泥过滤脱水效率。 实验室离心喷雾干燥机体积小,速度快,噪音小,操作简便,而且20ML的料即能完成一次实验,干燥出来的粉末球形度好,颗粒大小成正太分布,特别是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能,极大的扩展了实验室离心喷雾干燥机的应用。实验室离心喷雾干燥机具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性新鲜水果是人们不可缺少的营养品。然而水果易腐烂,不易长期贮存是一个不容忽视的实际问题,针对这一问题我公司在原有带式干燥机的基础上进行了技术改进,改进后的带式干燥机使用串联,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用薄离心喷雾干燥机产品介绍: 高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。 特点:闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。< 我国能源蕴藏量极有限,目前我国人均石油开采储量只有世界平均值的10、5,只相当于国内消耗量的13年、40年。煤炭储藏量也远远小于世界平均水平,只相当于国内60年消耗量。而权重较高的出口型产品的生产产能的产业结构,加上产品的科技含量低,附加值低的状况,使得单位产值的耗能指标较高。再加上以煤为 |