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离心喷雾干燥机清洗 为保证离心喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到一流的产品,有规则的清洗离心喷雾干燥机离心喷雾干燥机是十分必要的。当产品品种更换时,或是离心喷雾干燥机已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。 清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。 干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。 湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。 化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。 当进行湿洗和化学洗涤后,应将离心喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。 在离心喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。 空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。 下面介绍离心喷雾干燥机可能出现的故障以及处理的方法: 1.离心喷雾干燥机运转振动大,有杂音 原因:(1)雾化盘不平衡;(2)轴弯曲;(3)轴承或变速齿轮磨损或损坏;(4)润滑油质量不良。 处理:(1)校正雾化盘平衡;(2)校正或更换轴;(3)更换轴承或齿轮;(4)检查润滑供油系统及油质。 2.离心喷雾干燥机密封不良 原因:(1)密封圈老化;(2)紧固件松动;(3)支架松动。 处理:(1)更换密封垫圈;(2)紧固;(3)调整支架位置并紧固。 3.脉冲布袋除尘器除尘不良 原因:(1)布袋选择不当;(2)布袋堵塞、破损;(3)脉冲周期过长;(4)接地不良;(5)脉冲阀损坏。 处理:(1)选择过滤精度更高的布袋;(2)清洗或更换布袋;(3)调整反吹的周期;(4)检查接地线;(5)更换脉冲阀。 如果是配水沫除尘器,水沫除尘器出风口会喷水。原因:挡水网堵住。处理:清洗或更换挡水网。 4.离心喷雾干燥机振打电锤不动作或动作不良 原因:(1)电路故障;(2)通电时间与电锤动作不同步;(3)弹簧回弹力不足。 处理:(1)检修电路;(2)调整通电动作时间;(3)更换弹簧。 5.离心喷雾干燥机轴承温度明显升高 原因:(1)油孔堵塞,油量减少;(2)油质不好;(3)冷却水管堵塞;(4)轴承磨损或损坏。 处理:(1)检查疏通油孔;(2)换油;(3) 检查疏通冷却水管;(4)更换轴承。 6.离心喷雾干燥机风量过小 原因:过滤器压差过小 处理:检查过滤器看是否堵塞,一般情况下初效过滤应每班清洗 7.离心喷雾干燥机自控议表系统失灵 原因:(1)仪表本身失灵;(2)仪表线路接触不良或老化;(3)气源系统压力不稳或气压管路泄漏;(4)动作机构损坏。 处理:(1)检修或更换仪表;(2)调换或检修仪表线路;(3)补漏稳压;(4)修理、调整动作机构。 8.离心喷雾干燥机雾化器漏油 原因:负压太高 处理:调整喷雾塔筒体压力,使其负压保持≤3000Pa漂白粉是常见的洗涤产品之一,它的主要成分是次氯酸钙,不同工艺、不同成分有两种:次氯酸钙、氯化钠和氢氧化钙。广泛应用于洗涤、纺织、造纸等行业,具有很强的杀菌、净化漂白效果。 工业干燥方法:用次氯酸钙将氯气加入石灰乳和水中。在反应过程中产生水分,因此需要从干燥设备中除去多余的水分。 用于漂白粉的闪蒸离心喷雾干燥机各部位作用 螺杆泵:把药膏输送到雾化器 加热器:把过滤的常温风加热到工艺到要求热风 雾化器:通过高速转动,把药膏甩出,形成极细微的雾状液珠 塔体:雾状液珠的药膏干燥的箱体
RXH型热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音 耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。本设备 采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术先进,灭菌干燥可靠
目前,国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等。由于土地资源紧张,以及其它环境污染问题,特别是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐渐下降,而焚烧比例上升,并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践,但主要还停留在< |
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