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离心喷雾干燥机清洗 为保证离心喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到一流的产品,有规则的清洗离心喷雾干燥机离心喷雾干燥机是十分必要的。当产品品种更换时,或是离心喷雾干燥机已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。 清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。 干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。 湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。 化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。 当进行湿洗和化学洗涤后,应将离心喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。 在离心喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。 空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。 下面介绍离心喷雾干燥机可能出现的故障以及处理的方法: 1.离心喷雾干燥机运转振动大,有杂音 原因:(1)雾化盘不平衡;(2)轴弯曲;(3)轴承或变速齿轮磨损或损坏;(4)润滑油质量不良。 处理:(1)校正雾化盘平衡;(2)校正或更换轴;(3)更换轴承或齿轮;(4)检查润滑供油系统及油质。 2.离心喷雾干燥机密封不良 原因:(1)密封圈老化;(2)紧固件松动;(3)支架松动。 处理:(1)更换密封垫圈;(2)紧固;(3)调整支架位置并紧固。 3.脉冲布袋除尘器除尘不良 原因:(1)布袋选择不当;(2)布袋堵塞、破损;(3)脉冲周期过长;(4)接地不良;(5)脉冲阀损坏。 处理:(1)选择过滤精度更高的布袋;(2)清洗或更换布袋;(3)调整反吹的周期;(4)检查接地线;(5)更换脉冲阀。 如果是配水沫除尘器,水沫除尘器出风口会喷水。原因:挡水网堵住。处理:清洗或更换挡水网。 4.离心喷雾干燥机振打电锤不动作或动作不良 原因:(1)电路故障;(2)通电时间与电锤动作不同步;(3)弹簧回弹力不足。 处理:(1)检修电路;(2)调整通电动作时间;(3)更换弹簧。 5.离心喷雾干燥机轴承温度明显升高 原因:(1)油孔堵塞,油量减少;(2)油质不好;(3)冷却水管堵塞;(4)轴承磨损或损坏。 处理:(1)检查疏通油孔;(2)换油;(3) 检查疏通冷却水管;(4)更换轴承。 6.离心喷雾干燥机风量过小 原因:过滤器压差过小 处理:检查过滤器看是否堵塞,一般情况下初效过滤应每班清洗 7.离心喷雾干燥机自控议表系统失灵 原因:(1)仪表本身失灵;(2)仪表线路接触不良或老化;(3)气源系统压力不稳或气压管路泄漏;(4)动作机构损坏。 处理:(1)检修或更换仪表;(2)调换或检修仪表线路;(3)补漏稳压;(4)修理、调整动作机构。 8.离心喷雾干燥机雾化器漏油 原因:负压太高 处理:调整喷雾塔筒体压力,使其负压保持≤3000Pa 安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。尤其对干燥环隙部位要严格清洗,清除所有残留物。 闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机和螺旋加料器时,必须避免下搅拌轴的损伤和碰撞,在起吊位置操作。安装时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重你知道有哪些因素会影响闪蒸干燥机的生产量吗?今天,小编就主要为大家分析一下闪蒸干燥机生产量的各种影响因素,不清楚的朋友们快来看看吧。 影响闪蒸干燥机生产量的因素: 1、物料的形状 2、物料含水量 3、介质温度 4、风速/风压 以上就是影响闪蒸干燥机生产量的4个因素,您明白了吗?如果您需要 喷雾干燥机价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。喷雾式干燥机的良好运转,不仅能够保证生产的正常进行,还可以适当延长喷雾式干燥机使用寿命,降低生产成本,因此对喷雾式干燥机的正确操作以及加强维护保养十分必要。 喷雾干燥机正常运行后,应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数?污泥烘干机,用于实现污泥脱水烘干较为常用的一类机械设备。经其烘干脱水后的污泥在当下颇具应用市场,所以说污泥烘干机实现了城市污泥资源化的利用。基于此,以下将是对污泥烘干机有关设备知识的简单阐述,具体详情如下:一、城市污泥现状解读1、首先,未经恰当处理的污泥进入环境后,会直接给水体和大气带来二次污染, 1.改造刀片结构:改为下部板式结构刀片组,上部扇形破碎刀片组合体。这可以提高材料的干燥、破碎和运动效果。粘性材料可以减少粘壁现象,提高粉碎效果。 2.闪蒸干燥机的改进:在密封内部安装迷宫密封装置。 3.在原盘根密封室中间安装隔板。这 |
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