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在诸多糟渣类干燥方案中,螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案,但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。 多级螺旋式干燥机是根据我国糟渣类物料处理的目的和目标,结合目前处理厂的规模所排出的糟渣量,在原螺旋式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了螺旋式干燥机干燥糟渣类物料的成熟技术,另配套热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。 螺旋式干燥机结构原理:多级螺旋式干燥机每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型,其工作原理与螺旋式干燥机一样。层数可根据生产需要组合3~5层。物料在最上层加料口加入后,经第一级干燥后,落入下一层进行第二级干燥,依次实现多级干燥。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化,水份蒸发速度的变化,综合传热系数的变化等变化因素,各级叶片的结构设计,操作参数实现最优设计和****选择。 由于糟渣干燥前含水率较高,干燥后体积缩小,在次级干燥中有补充的加料口补充加料,在干燥过程中,次级干燥的物料是颗粒状,挥发面积较大,传热面更新较快,综合传热系数较大,有利于快速干燥,采用补充加料方式,有利于提高干燥速率。 多级螺旋式干燥机根据多效蒸发器的节能原理,采用多效干燥,将多级干燥的挥发蒸汽,经过压缩机压缩,排除冷凝水后,形成的饱和蒸汽进入其下级中,作为下一级的干燥热源,使热能得到了充分利用。 多级螺旋式干燥机最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出,无废气排出,也无需尾气处理装置,避免二次废气污染。 多级螺旋式干燥机内部的挥发气体,由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出,由于最底层为较干的物料,最上层为膏糊状物料,由上至下,气速逐级减小,由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致,和气体在干燥装置中的折流效应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。 多级螺旋式干燥机除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点: 1、 大型化制造、运输,装卸方便,单台装置****传热面积可达800m2。 2、 处理量大,单台装置每小时****可处理糟渣类18吨 3、 运行成本低,采用多效干燥,蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。 4、 无二次污染。 5、 不需要尾气处理装置。 6、 占地面积小。实验室离心喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论为依据,对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考客户在使用真空干燥机中会发现真空干燥机上的有个真空度,这个真空度表示什么?在这里教教大家怎么认识真空干燥机的真空度。 所谓“真空“,是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡 作为一种常用的干燥机,闪蒸干燥机具有应用范围广、产量高、干燥效果好、结构简单、速度快、效率高等优点。一些客户好奇闪蒸干燥机是如何工作的?要知道这个问题,首先要知道它的工作原理。
闪蒸干燥机是一种大容量、高效率的淀粉干燥设备。它采用瞬时干燥的原理,利用热风的快速运动将湿物旋转闪蒸干燥机设备的蒸发器内凝结水冻结故障很可能是由于当初配管系统错误导致的,如果是此类问题,就需要按以下办法来解决闪蒸干燥机的蒸发器内凝结水冻结故障。 1、空气没有通过旋转闪蒸干燥机门:如果是此类问题,只需要打开干燥机进出口阀门,关闭旁通阀就可以顺利解决闪蒸干燥机的蒸发器内凝结水冻结故障 |
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