喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备，可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好，可获得30～50mm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。
　　喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。
　　喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

　　以下列举了五种可以防止粘壁的方法：
　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；
　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；
　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
　　5、增加喷雾干燥机的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

　　离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广为应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，此离心喷雾干燥机是理想的干燥工艺。
　　高速离心喷雾干燥离心喷雾干燥机自动化程度高、具烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。烘箱适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
　　烘箱使用及注意事项总?钢厂污泥烘干机对污泥资源化利用存在哪些重要性？钢铁厂污泥烘干机的兴起表明了污泥干化技术对资源化利用的重要性。 随着我国对循环资源再利用的倡导，人们对环境保护、绿色发展也越来越重视。?钢厂企业在扩大发展过程中，污泥排放量也在不断增加，且钢厂污泥具有粒度细，粘性大，不易脱水，种类复杂等特点，给污泥处理 实验室离心喷雾干燥机自动控制，可减轻操作人员劳动强度，减少操作人数，降低作业费用，提高丁烘后的食药品质等。如在粉料的制作过程中，离心喷雾干燥机实现了无人系统，可将离心喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压 力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的