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在我国大部分地区，粮食产后水分普遍高于安全水分（14%），不利于保管、储藏，采用自然降水，不但费时、费力、占场地，而且还难以达到目的理想效果。因此许多粮食库都采用人工降水。
按粮食干燥的方法，可将烘干机分为；对流热力烘干机、传导干燥烘干机、辐射烘干机以及高频电场烘干机等。其中，传导干燥烘干机在80年代及90年代初被粮食企业普遍采用。这种烘干机也称蒸汽锅炉、储粮仓、预热塔、烘干塔、冷却塔及各种输送设备组成。其优点是：降水量大，一次可降水分10%-15%，生产量大，自动化程度高。其缺点是成本高、燃料消耗大、维修不方便。
这种干燥方法，蒸汽不直接与粮食接触，只是通过金属管道，粮食在管道外流动吸收热量，受热后粮食温度升高，使其内部水分转移，由表面汽化、汽化出水分由干燥介质带走，从而降低粮食水分。
根据其工作原理，降耗办法如下:
1、改进干燥介质。对粮食干燥时，能够与水蒸汽混合并将其带走的物质称为干燥介质。根据干燥介质的定义可知，如果干燥介质能够最大限度地将干燥过程中的粮食受热;并把不断汽化的水蒸汽带走，那么粮食就得以干燥。而这取决于干燥介质对水蒸汽的包容量，即空气的绝对湿度。不同温度空气的绝对湿度不同，在一定温度下，湿空气容纳水蒸汽的数量有一定限度，当大气中容纳水蒸汽的数量与空气中水蒸汽凝结为水的数量达到动态平衡时，其容纳水蒸汽的数量达到最大限度，这时的空气称为饱和空气，它的绝对湿度称为绝对饱和湿度。同种空气在不同湿度时饱和湿度值不同，如20℃的饱和湿度值为17.2g/m3，34℃时则为37.3 g/m3。可见，饱和湿度值越大，干燥能力就越强。
传统的蒸汽烘干机，烟道气经过预热塔之后就放入大汽中，不但污染环境，而且浪费了热能。为了提高热能利用效果，可直接采用烟道气作干燥介质。具体的改造办法是将烟道气经预热后由烟箱直接导入加热塔。这样就可在不增加热源的前提下，最有效地提高干燥介质的温度。应该注意的是在生产时应注意炉气的温度，如果温度过高会影响粮食的品质，一般情况下干燥介质的温度应控制在80℃-130℃之间。
2、采用烘干-通风干燥法。传统的干燥方法中通常将粮食干燥到含水率14%-15%，然后进行冷却贮藏。而烘干-通风干燥法则首先对粮食进行高温干燥。使其水分降至18%，然后将该水分的粮食送入仓内缓苏5-7小时，使粮粒内部和表面之间的温度和水分趋向平衡，然后对其进行慢速通风，风量为25m3一50 m3/h，通风时间约8小时，使粮食的温度与大气温度相同，通常进入仓内的粮食温度越高，除去水分越多(约4%左右)。该方法的优点为:(1)提高烘干量。因水分降到18%而非14%;(2)减少能耗。因为粮食在设备内降水率低;在进行缓苏过程中，慢速通风时，利用粮食本身所积蓄的热能进一步降水。(3)保证粮食品质。因为烘后粮食直接冷却往往造成粮粒爆腰，而采用此法则可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘干费用降低13%左右。空心浆叶干燥机使用广泛，用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热 具有间接蒸汽加热功能的农药干燥机，是全世界农药行业中除雾效率高且常用的干燥设备。 农药干燥机的特点： ·易于操作，物料流动性好 ·磨损少，使用寿命长。 ·耗电量低 · 1 旋转闪蒸干澡机的工作原理
旋转闪蒸干澡机主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向专家称，要想缩短与国外的差距，我们只有从设备的智能化、加工手段、加工质量等方面着手加以改进。离心喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进离心喷雾干燥机。 离心喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件材料类型–常见的消费塑料，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）是具有高冲击强度且易于切割的软塑料。与工程塑料（例如ABS，尼龙和PC）相比，它们的制粒速度要快得多，工程塑料更难以断裂，并且在强力作用下会破碎。??切割和刀具的尺寸–较大的切割与更长的转子和固定刀相结合，导致农药干燥机一次可处理的塑料废料量更 |
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