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微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。 在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。 何为微波干燥? 微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为O.001—1m,频率为300-300000MHz。 微波干燥的特点: a.加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热效率高。 微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。 热效率高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极少。 b.同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。 具有选择性,微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中,水由于其介质损耗比其它物料大,故水分比其它干物料的吸热量大得多。 c.不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易产生裂纹。 均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。实验室离心喷雾干燥机采用菜单式微处理控制器,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速,实现数据采集以及过程监控和控制。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离心喷雾干燥机产品介绍: 高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。 特点: 闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘实验室离心喷雾干燥机喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。彩色触摸屏操作:加热温度PID恒温控制,蠕动泵进料速度可以随时调节。内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;二流体喷雾的雾化结构闪蒸干燥机是工业生产中一种常用的连续性针对高含水型粉体颗粒的大型干燥设备。它的工作效率比粑式真空干燥机和双锥回转真空干燥机等都要高,而且还能支持连续性生产,使得闪蒸干燥机在市场内广泛应用。旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度,体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中关键的体积给热系数很难确 |
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