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喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
喷雾干燥机特点
1、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
喷雾干燥机的注意事项及安全隐患
1. 在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。
2. 开冷冻机时，必须开循环水；
3. 每次开车前，雾化器两个加油口必须加油；
4. 闭式操作过程中，喷有机溶剂（如乙醇，二甲苯等）时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
5. 喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件（雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶）
6. 喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
7. 喷雾干燥机干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。
8. 在开、闭检查喷雾干燥机门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。 闪蒸干燥机是成长最快应用范围最广泛的干燥设备机型之一，闪蒸干燥机在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地联合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对传播热技术的优化组合，设备的技术含量较高，合用于膏糊状、颗闪蒸干燥机是发展较快、应用较广泛的机型之一，在国内也被称为旋流干燥机和旋转快速干燥机。闪蒸干燥机将流化、旋流、喷动、破碎和分级技术有机结合，是流化技术、旋流技术、喷动技术和对流传热技术的优化组合。闪蒸干燥机技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷的实验室离心喷雾干燥机由于干燥所需空气量很少，所以选用了电加热，这样使得设备更紧凑，温度调控便利，而且所需的电耗也少。此外，为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性，加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。 旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业，国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多，但产品大多雷同，而且近年来技术进步速度缓慢。
超细粉干燥机干燥设备工业协会信息部主任张家明近日撰文指出，干燥机械行业长期处于亏损边缘，现代大型石油化工装备大量进口是造成行业经济效益低下的主要原因之一。但是，化工机械在2004年出现产销两旺的爆发行情 |
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