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常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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   混合机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处形成失重区,在此区域内,不论物料的形状、混合机大小和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和,混合均匀的效果。
      机内物料颗粒在桨叶的作用摘 要 将水分为16. 0 %~18. 6 %的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒) ,发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。
  新收割的稻谷,一般水分都在20 %~30 % ,为了能较长时间的储藏和运输,必须对其进行干燥。干燥

    旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业,国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,但产品大多雷同,而且近年来技术进步速度缓慢。

   超细粉干燥机,这种干燥设备可以说是旋转闪蒸的替代产品,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。比旋转闪蒸更为优越的是这种设备的破碎能力和处理具有二次团聚倾向物料的能力,能够干燥旋转闪蒸干燥机无法干燥的物料,可以用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。

   目前一、概述与用途:
  悬臂双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。该机可广泛应用于化工、医药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固-固(即粉体与粉体)混合、固-液(即粉体内添加液体)混合。
  双螺旋锥形混合机对混合物适应性强:对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压馈和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象;对粗粒、细粒和超是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
  摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
  摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。
  在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

 
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干燥设备选型的基本原则

  每种干燥设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
   以下是干燥设备选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是最重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
   1.适用性——干燥设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
   2.干燥速率高——仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
   3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
   4.节省投资——完成同样功能的干燥设备,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
   5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
   6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥设备。
   7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
   8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥设备(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
   9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

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