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闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。 闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上: ①搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。 ②干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。 ③干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。 ④搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。 ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。 ⑥设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。 目前,在众多的干燥设备中,喷雾干燥设备是应用较广的干燥机之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。喷雾干燥设备是连续式常压干燥机的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和? 污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥烘干机端盖和端轴的结构设计分析?污泥烘干机端盖和端轴的结构设计:端盖的型式,除小直径、低压力的滚筒中采用平盖外,一般均设计成拱型端盖。 从受力分析,凹面受压比凸面受压有利,但早在20世纪60年代,我国已开发出真空冷冻干燥设备,真空冷冻干燥设备当时主要用于制药行业。为了拓宽应用范围,我国又开发出大型真空冷冻干燥设备,计划用于保健品和农产品加工领域。但由于当时国内市场需求不旺,因此,60年代末至80年代初,真空冷冻干燥设备行业一直处于低潮。干燥时间短是闪蒸干燥机^有亮点的地方,短短几秒钟就能完成物料的整体干燥。下面就来看看闪蒸干燥机是如何实现短时间内干燥结束的。 热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状湿物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散? 污泥烘干机系统烘干工艺设备有哪些?污泥烘干机系统包括供热系统、干化系统、废气处理系统、辅助系统等等,是企业为了进一步降低机械脱水后的污泥含水率,实现污泥减容减量的有效方式。该系统利用了污泥与热风之间直接或间接接触,加快了传热传质,从而达到蒸发污泥中水分的过程。 在污泥烘干机整个系统中,供热系 |
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