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旋转闪蒸干燥机
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DSH系列双螺旋锥形混合机

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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闪蒸干燥机是发展^快应用范围^广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。  闪蒸干燥机具有热效率高,干燥时间通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?  不但能干燥各种污泥,我们的污泥烘干机还能干燥各种高粘度物料。根据热介质与污泥之间不同的接触方式,其分类是什么?  根据热介质与污泥的接触方式:  污泥烘干机根据热介质与污泥的接触方式,分为直接加热、间接加热和直接与间接联合加热。由于在工程中较少使用直接和间接组合加热方法,因此通常有两种加热方法  相信大家都明白,工业若想发展就离不开设备的投入。本期,小编就想为大家简单总结一下旋转闪蒸干燥机的应用优势,以供大家参考。  旋转闪蒸干燥机的应用优势  1、适用范围广,可干燥热敏性物料和粘性物料  2、产品能耗低&e通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?  讲解污泥烘干机为何热销的原因,主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资,旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。污泥烘干机以我们能看到闪蒸干燥机盘根的弹性是有限的,随着轴与填料支架的摩擦次数增多,会导致直径间隙在很短的时间能扩大。由于0.045MPa的正压作用下,导致泄漏量的不断扩大。此时我们可以通过设计改造与进料系统改造来解决。如下:   闪蒸干燥机设计改造:     1、原粉碎室的内胆是圆形,现改造为角度5°格。按下列顺序将机头装好,这些事情做好之后就能够开机工作了。五、双农药干燥机操作之清理机头:清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,先打开机头联接法兰。机头内的剩余料应用铜针、铜片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。拆下机头后,螺杆、机筒的清理。
DSH系列双螺旋锥形混合机

   产品概述
   DSH系列双螺旋锥形混合机具有高效节能的粉体、颗料、液体(加液)三重混合效果,该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗粒、细粒和超细粉、纤维或片状的混合也有很好的适应性。
   DSH系列双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备,广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉粒体物料的混和。
   设备特点
   DSH系列双螺旋锥形混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混合更为均匀,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混和更为合适,本机凡与物料接触部分均为不锈钢制造。
   应用范围
   DSH系列双螺旋锥形混合机广泛适用于化工、医药、农药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、饲料、添加剂、精细化工、陶瓷、矿山、耐火材料等各行业的固-固(粉体与粉体)、固-液(粉体与液体)的混合。
   技术参数

混合机型号 DSH0.3 DSH0.5 DSH1 DSH2 DSH4 DSH6 DSH10
全容积(m3) 0.3 0.5 1 2 4 6 10
装载系数 0.4--0.6
混合物料粒度(um) 40--3000
工作条件 常温、常压、粉尘密封
每次产量(kg)p=klg/cm3 180 300 600 1200 2400 3600 6000
功率(kw) 2.2 2.2 5.5 5.5 11 20.7 20.7
混合时间(min) 4--6(特殊物料由实验确定)
整机重量(kg) 500 1000 1200 1500 2800 3500 4500

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