农药干燥机介绍 设备背景和意义:在*范围内,粮食是四大突出问题之一,据世界人口年会6月底公布的统计数字,预计到本世纪中叶,世界人口将达90亿至100亿。中国是人口大国,要想养活世界上将近1/5人口,农民必须要有好的收成。为保证农业上的好收成和农民的利益,中国政府和相关研究机构作出了巨大的贡献。*,农民要好收成就离不开农药,而农药又分有粉剂、可湿性粉剂、乳油、悬浮剂和颗粒剂等剂型。 颗粒剂(Granule即GR)简称粒剂,由原药、载体等助剂加工成的粒状制剂。粒剂zui早的大田试验是从1946年开始的,50年代初,在美国得到普遍应用,60年代初,日本开始大量使用。60年代后期由于环保科学的发展,为避免农药粉剂撒布时微粒漂移对环境和作物的污染,农药粒剂在*得到普遍的推广应用。我国粒剂的发展主要在70年代后期,化工部1989年统计粒剂在整个农药制剂中占7%左右。
农药干燥机特点是: ①施药时具有方向性,使撒布药剂能充分到达靶标生物而对天敌等有益生物安全; ②药粒不附着于植物的茎叶上,避免直接接触产生药害; ③施药时无粉尘飞扬,*; ④施药过程中可减少操作人员身体附着或吸入药量,避免中毒事故; ⑤使高毒农药低毒化,避免人畜中毒; ⑥可控制粒剂中有效成分的释放速度,延长持效期; ⑦使用方便,效率高。 粒剂的一些其他药剂*的特点使得它是一种较好的药剂。 农药干燥机可用于生产各种产品,从散装产品到化学药品和药品中先进的粉末。无论是生产粉状,粒状还是块状产品,都有相关的知识,技术和设备可以满足您的需求。我们的产品组合还包括干燥过程之前或之后的技术。 农药干燥机可以将粉末原料直接制成颗粒状产品,以满足用户需求,而无需任何中间体和添加剂。制粒后,产品的粒度均匀度和堆积密度显着提高,不仅控制了污染,而且降低了生产成本,改善了物料的外观和流动性,有利于农药的下一步操作和贮存。还可以控制溶解度,孔隙率,比表面积等许多其他优点。由于颗粒的压缩时间短,长时间没有加热过程,因此药物的有效成分不易被破坏,特别适合于对湿热敏感的药物。 农药干燥机利用机械压力将细粉压缩为致密片材的过程。压实的基本概念是将细粉压在两个反向旋转的辊之间。随着体积在压力区域内减小,材料被压缩成致密的棍棒或波纹板。然后将这些片材通过研磨系统和一系列筛网制粒,以达到指定的精确,均匀的颗粒尺寸。 农药干燥机适用物料: WDG水分散粒剂产品:25%噻虫嗪、50%烯酰吗啉、10%苯醚、80%氟虫腈、70%甲基硫菌灵、48%嘧霉胺、70%吡虫啉、70%啶虫脒、80%硫双威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敌草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%(75%)氯嘧磺隆、60%苄嘧磺隆、80%乙磷铝、50%烯唑醇、10%苯醚甲环唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%绿磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%锐劲特、50%苯氧菌酯、3%锐劲特、80%磺草灵、阿维菌素、50%嘧菌环胺、10%苯醚甲环唑40%肟草酮、,75%三环唑颗粒、烟嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%环唑醇、75%异恶唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌灵、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森锰锌8%甲霜灵、18.7%烯酰.吡唑酯、75%绿磺隆、57.6%氢氧化铜(冠菌清)、52.5%噁酮霜脲氰(抑快净)、20%氟虫腈 农药干燥机工艺流程及生产设备: 工艺1称量配料→制软材(槽形混合机)→制粒(YK-160摇摆颗粒机)→干燥(CT-C系列热风循环烘箱根据产量选型号)→过筛(ZS振荡筛根据产量选型号)→包装 工艺2称量配料→混合(高效湿法混合制粒机)→湿整粒(YK-160摇摆颗粒机)→干燥(沸腾干燥机根据产量选型号)→过筛(ZS-1000振荡筛)→包装 工艺3称量配料→干混合→细粉碎机→干混合→湿料混合(立式高速混合机)→制粒(XL-300型旋压式造粒机)→抛丸(可根据工艺需要选择是否需要)→干燥(FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号)→颗粒振动流化床干燥机→过筛(方形振动筛根据产量选型号)→包装 工艺4称量配料→制软材(槽形混合机)→制粒(双螺杆挤压造粒机)→干燥(沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号)→过筛(ZS振荡筛)→包装 工艺5称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装 说明:以上的工艺按顺序,越往下,颗粒的密度越大。 建议工艺:WDG水分散粒剂农药工艺与设备流程: 原料-----混合(干物料)---气流粉碎机---捏合(湿物料)---制粒----烘干---过筛----不合格(大颗粒)----粉碎(摇摆颗粒机)---再次制粒如果:不合格(小颗粒)-----再次制粒;合格--------包装! 的实验室离心喷雾干燥机用于塑料、橡胶、聚合物、涂料、染料 、陶瓷、冶金、建材 、环保及石棉的代用品等方面。硅灰石在世界商场上起着重要作用, 已占有了欧洲的铸造粉末商场的三分之二, 但高长径比的硅灰石针状超细粉体制备技能落后于发达国家。粉体物料经过造粒过程制备粒状产品可以达到改善产品流动性、拓宽产品应用范围、避免使用中的二次污染、或达到对产品进行改性等目的,而流化床造粒方法由于其生产强度大、产品质量好,同时集成粒、混合、干燥过程于一体,大大简化工艺流程,因此该技术广泛应用于化工、食品、医药、生物、肥料等领域中。当前,我国农药行业也 鸡精是每个家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、盐、糖、鸡肉、香辛料等。使用鸡精烹饪的菜肴味道鲜美,营养丰富,而且非常容易使用,已经取代了盐的趋势。有数据显示,国内鸡精产量不高,约10万吨,不能满足需求。增加产量是鸡精生产企业迫切需要解决的难题。鸡精的主要生产工艺可归纳如下:粉碎-混合-造粒-的实验室离心喷雾干燥机将废气从干燥设备鼓风机中输出,和空气中新鲜空气的流通在干衣机的顶部。 然后,热空气进入干燥室,它被向上泵送通过原料的液体隔膜泵,雾化成小液滴。 热空气通过与材料接触的很短的时间干燥成品。 空气和废物通过细粉在干燥设备中旋风分离器的底部收集,另外,随着观测门,视镜,塔容纳灯体。 离心喷雾干燥机干燥技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在制药行业中应用广泛,在固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性 |