这是根据山东地理及气候条件做的振动流化床干燥机的实际设计方案，设备至今运转正常。希望本方案对振动流化床干燥机的设计者有所帮助。
　　一、客户提供的参数与要求：
　　1、物料：硫化促进剂；产量：200～250Kg/h；
　　2、原料含水率：27～31%；产品含水率：0.15～0.2%；
　　3、物料性状：颗粒直径2.5mm，柱状颗粒；干品密度：560g/L
　　4、物料熔点温度：103℃；PH=7
　　5、干燥热源采用蒸汽换热器，蒸汽压力： 0.4Mpa。

　　二、查阅文献得到资料：
　　山东地区的年平均温度为15℃，年平均相对湿度55%
　　查空气焓湿图，可知当地空气湿含量为0.006㎏水/㎏干空气

　　三、干燥过程工艺参数确定：
　　1、热风参数：
　　常温空气温度：t0=15℃，空气湿含量：d0=0.006kg水/kg干空气
　　进风温度：t1=120～130℃，排风温度t2=75～80℃
　　2、物料参数：
　　产量：W产＝250㎏/h
　　原料含水率：ω1＝30%，产品含水率：ω2＝0.2%
　　原料温度：θ1＝15℃，干燥完物料温度：θ2＝45～50℃

　　四、物料衡算：
　　1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝107㎏/h
　　2、处理量：W处＝250+107=357㎏/h

　　五、干燥所需热量衡算与风量计算：
　　1、脱水所需的热量：Q1＝65998 kcal/h
　　2、产品升温所需热量：Q2＝3500kcal/h
　　3、设备热损失：Q3=0.15×（Q1+Q2）＝10425 kcal/h
　　4、热风风量：L1＝(Q1+Q2+Q3)/（I1-I2′）＝6585 kg/h
　　I1-I2′=(0.24+0.46d0)(t1-t2)＝12.138 Kcal/Kg

　　六、振动流化床干燥机设备型号确定：
　　1、热风体积流量的计算：
　　Ⅰ、热风平均密度的计算：
　　t1=130℃，γ1＝0.876㎏/m3, t2=80℃，γ2＝1.0 ㎏/m3
　　热风平均密度：γ热＝0.938 ㎏/m3
　　Ⅱ、热风平均体积流量：V热＝L1/γ热＝6585/0.938＝7020 m3/h
　　2、床身面积计算：
　　综合考虑确定操作风速为：0.45m/s(其中包含1米冷却段)
　　初步确定振动流化床干燥机型号为：ZLG-7×0.45，床身面积：3.15 m2
　　3、振动电机型号：ZDS20-6。功率：2×1.5KW

　　七、布袋除尘器型号的选用：
　　空气质量流量：L=6585Kg/h，排风温度：t2=80℃
　　经计算空气密度：γ＝1.0㎏/m3（水蒸汽体积略），则处理风量：V＝6585m3/h
　　滤袋采用标准φ120×2400m布袋，单个过滤面积：0.9㎡
　　取过滤风速：μ=1.5m/min，则过滤面积：F=88.2㎡，布袋数量：98只
　　布袋除尘器型号：MC-98，过滤面积：88.2㎡，阻力：1500Pa

　　八、送风机型号的选择：
　　空气质量流量：L=6585Kg/h，空气温度：室温
　　风机型号：4-72-4A -5.5KW

　　九、引风机型号的选择：
　　处理风量：V＝6585m3/h，空气温度：60～70℃
　　风机型号：4-72-5A -11KW
　　风量：7728～15455m3/h，风压：3187～2019 Pa

　　十、空气加热换热器型号的选择：
　　空气换热器所需提供的热量：Q需=181746 Kcal/h
　　蒸空气换热器型号：SRZ10×6D,单组散热面积：S单=30m2
　　共需6组SRZ6×6D散热器，散热面积：S=180m2
　　蒸汽消耗：～400Kg/h

　　我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位，我国加入WTO既给制药行业带来了机遇，同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的，近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开，同时我国的《药品