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闪蒸干燥机料液浓度对干燥器的工作效率及操作稳定性都有很大影响，随着含固率的增加，所需脱水率也相对减少。但料液的粘度也相应增加，势必给雾化带来困难，如果料液在干燥器内分布不均，惰性粒子表面的料层也增厚并且不易均匀，明显影响惰性粒子的沸腾效果。料层的增厚也降低了水的传质效果，扩散作用也相应降低，并不利于干燥的进行。虽然提高含固率可以减少水分蒸发量，但由于传质速率的降低可能反而更不经济。
如果闪蒸干燥机料液的含固率较低，无疑使所需蒸发的水分增加，消耗的热量也相应增加。但这时可以采用较高的流化介质温度，床层的温度也没有明显升高。因进出口气体有较大的温差，所以会提高蒸发效率。
根据物料来源的不同，在实际生产中所处理的料液含固率差异也很大。实际上，任何一种料液都有一个临界含固率，在此条件下水分蒸发速率很高，而惰性粒子上的干料膜又能顺利削落，这是最佳参数，但要通过实验才能获得。
如果采取间歇喷料的方法，料液的含固率可以高一些，因为料液的加入可能使流化状态变差，但停止喷料后，随着物料的干燥和从惰性粒子表面的削落，流化床又恢复了原来的良好流动状态，间歇加料也是常用的一种操作方法。但为了防止停止加料时料层的温度升高，最好适当喷入少量低含固率料液，以控制床层温度。
闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显，振幅的影响并不明显。操作中还存在一个极值，在此实验条件下极值为3一4mm，当振幅超过此值时，随着振幅的提高，干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时，载体分散物料的作用并不十分重要，振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多，传递的热能也就多，所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少，因而使干燥度反而降低。
乳制品加工装备重点研发日处理原料乳５００吨以上的大型乳粉生产设备，低温喷雾干燥设备，日处理１００吨原料乳的干酪生产设备、膜过滤设备、节约型多效设备、奶油分离设备、灭菌及无菌灌实验室小型喷雾干燥NAI-GZJ是用雾化器将料液喷成雾滴分散于热空气或惰性气体中，使料液所含水分或有机溶剂快速蒸发的一种干燥方法，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、浓缩、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀，流动性好。喷雾干燥具有传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且干燥 喷雾干燥机由于具有很多的优势，所以在众多的干燥设备中，是应用较广泛的干燥设备之一，尤其是在小型造纸机械行业较为突出，为什么这么说呢？主要是它可以处理溶液、悬浮液或泥浆状物料，它可以让液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥设备的优点，喷雾干燥机技术之所以能在各个行业广泛使用,是因为机器在结构上有许耙式干燥机用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应于不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料，以及干燥过程中排出的蒸汽必须回收的物料干燥作业。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料于壳体壁接触时，表面不断更新，实验室离心喷雾干燥机浆料经过蠕动泵送至气流式喷嘴，空气由鼓风机引入电加热器，加热后经布风板由塔顶进入塔内，与由喷嘴雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬间蒸发和瞬间干燥，从而得到干粉颗粒，较粗干粉从塔底排出，较细干粉经旋风分离器回收，微粉由布袋除尘器收集后排空。实验过程直观、调节方便、设备易于拆卸、易 |
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