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组合干燥设备是两种或两种以上干燥形式的组合，对物料而言，主要以串联为主，也就是工作时物料先后通过干燥设备两台或两台以上干燥设备，组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。众所周知，每种干燥器都存在一定不足之处，通过同种或两种以上机型串联工作，利用各自的优点，常会起到单台设备所不能实现的目的。最近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合，能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用，用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率，得到装置体积小，热效率高的直接与间接干燥法并用的干燥装置。
组合式干燥设备使用也越来越广泛，如喷雾干燥器和振动流化床干燥设备的组合，耙式干燥设备和振动流化床干燥设备相结合，回转搅拌干燥设备、传导搅拌干燥设备、气流干燥设备和流化床干燥设备相结合，目的是获得较低的水分。单用喷雾干燥器可以获得1%～3%水分含量的产品，如要求水分含量在0.3%以下，排气温度往往需要120℃以上，热能的损失很大。同样，如对水分有进一步要求，水分含量低于0.1%，则排气温度要求在130℃以上。为了节省热能，在设计上，一般用90℃排气温度的喷雾干燥器，使水分达到2%，热回收产生的60℃热空气可以用于串联的卧式流化床干燥设备，最终水分可以达到0.1%以下，而热能可以节约20%。
如何保养组合干燥设备？
1.使用干燥设备前注意电压是否正确，仅适用机台上所标示之电压，避免电过量，而使电线走火。
2.干燥设备请勿置于潮湿之场所，以防漏电。
3.使用过程中温度变化时，请勿随意打开机台。
4.当显示温度与实际温度差异甚大时，不可随意调整线路板之零件，应通知厂家派员处理。
5.请勿直接用水冲洗干燥设备，以防漏电。
6.禁止将酒精等易燃易爆物质，具有挥发性之物品之酸性物品在机台内，防止意外发生。
7.请勿在干燥设备附近使用可燃性物品，防止意外发生。
8.请小心将物品放入干燥设备工作室，不易过满。医药行业中药品生产是其主要任务之一，药品的重要性及药品物料性质的差异性，构成了药品生产的特殊要求。当前，药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计，制造，安装，使用，管理，验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应，借这次机会，交流一下我们的看法和做法 为了满足市场需求，提高产品的溶解性、调整性和包装性能。一些离心喷雾干燥机增加了造粒设备，但会增加产品的热变性和芳香物质的损失。离心喷雾干燥机有效解决了干燥塔、分离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段，粉末温度随水分的减少而升高。对此离心喷雾干燥机在干燥塔下部安装了流动冷却室，该系真空干燥机是将被硅胶干燥剂物料置于真空条件下进行加热干燥。利用真空泵进行抽气抽湿。物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机，SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在?污泥烘干机有哪些旋风除尘技术性？有机废气排风量大，烟尘浓度值高，水份大，漏点高，易冷凝水，排污点高，环境污染覆盖面广，是除尘技术性的难题。污泥烘干机尾端有机废气与各厂加工工艺标准相关，某些公司用以好几处原材料的风干，生产制造转变大，开停机经常，起伏范畴大，再者，用煤作风干热原，有机废气中的硫的化合实验室离心喷雾干燥机喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，噪音非常低，小于60db。二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。干燥温度控制的设计上采用实时调控 |
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