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有机颜料干燥设备的选择 在有机颜料生产过程中主要使用的干燥设备有 :热风循环烘箱、带式干燥机、旋转闪蒸干燥机、喷雾干燥机、双锥回转真空干燥机等。热风循环烘箱作为传统的干燥设备在颜料行业中得到广泛应用,热风循环烘箱设备操作简单,适用性强。通过近年来不断的改进,热风循环烘箱的热效率及生产效率都明显提高,但由于存在产品质量不易控制等致命缺点,目前正逐步在淘汰。 老式带式干燥机很久以前就在其他行业广泛应用,但颜料行业使用很少,主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥,要使用带式干燥机,颜料必须预先成形,因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大,它对干燥的均匀性,设备生产能力,能量消耗,产品外型,尾气处理都有直接影响。 穿流式带式干燥机是近几年来才开始在有机颜料生产过程中使用的,具有生产效率高,自动化程度高,产品质量稳定,热效率高,随着带式干燥机的不断完善和提高,穿流式带式干燥设备的使用越来越普及,成为有机颜料生产过程中干燥单元的****设备。
靛蓝颜料干燥设备的选择 目前,我国用于原粉靛蓝干燥的干燥设备多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。在这三种机型中,前两种干燥机传热方式属于传导传热为主,后一种属于对流传热。按生产方式分,耙式干燥机为间歇式干燥,桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。 靛蓝干燥主要分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。一般情况下,用于出口的靛蓝多为原粉。当生产规模较小时,应采用耙式干燥设备进行干燥;生产规模较大时,应采用桨叶干燥机、旋转快速干燥机等连续式干燥机进行干燥处理。这是因为,桨叶干燥机、旋转快速干燥机一次性投资较高,达不到一定规模时不经济。当产量较大时,采用这两种机型,虽然投资较高,但生产效率高,工作环境好,劳动强度小,生产过程容易实现自动化,且产品含水量均匀。另外,不能忽视的一个问题是,靛蓝因相对密度很小(在200千克/立方米左右),很容易**燥气体所夹带。在这三种干燥机中,按夹带量的多少顺序排列为:旋转快速干燥机、桨叶干燥机、耙式干燥机。因此,选用这几种干燥机时,配备气体过滤设备的规模是不同的。特别是以采用对流传热为主的旋转快速干燥机时,因靛蓝的粒子可以达到0.2微米左右,气固分离的过程更为重要,要求除尘器的过滤面积更大,对过滤材料的效率要求更高。 生产商品靛蓝则需选用喷雾干燥机。因商品靛蓝的生产需要进行预处理,以达到相同的标准强度。标准化过程处理是指在加入多种助剂后,在液体状态下进行高速打浆,原料是可流动的液体,含固量为 25%~30%,所以需经喷雾干燥以获得粉状或颗粒状产品。如采用压力式喷雾干燥机进行干燥处理,产品粒度可保持在80~180目之间。靛蓝是一种比较耐热的染料,干燥热空气进口温度可以在230℃~240℃之间。 真空干燥机真空下物料溶液的沸点降低,同时真空负压为湿分向物料外部扩散提供动能,更利于干燥。 ▲真空干燥机的热源可采用低压蒸汽或废热?城市污泥产量的日益剧增,促进了污泥烘干机的发展。由于各种污泥烘干设备的型号不同,其工艺流程也有所差别。那么,污泥烘干机烘干流程主要阶段有哪几点??1、污泥浓缩阶段。在这个阶段,污泥烘干机主要作用是降低污泥含水率、减少污泥的体积。污泥浓缩主要是减缩污泥间隙间的水分,使经过浓缩后的污泥近似糊状,但仍能 离心喷雾干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在设备内干燥,以得到干的固体。 实验室离心喷雾干燥机整机设计紧凑,可独立安置在实验室或安放在专门设计的不锈钢机架上,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用完全自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控。是目前体积小,噪音小,干燥效果非常出色的一款离心喷雾干燥机。超微粉碎设备按其作用原理可分为气流式超微粉碎设备和机械式两大类超微粉碎设备。气流式粉碎设备是利用转子线速度所产 |
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