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国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
另外，我们也应该重视干燥设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中很可能出现一些问题。因此，干燥设备的放大决不是简单地几何放大。在此方面，很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结出设备的放大规律，为工程设计积累经验。
随着中国经济的迅速发展，干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展，干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计，目前国内干燥设备生产企业达500 余家，年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高，有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂牌军”以大量低质、低价的设备挤占市场，不仅影响了干燥设备的整体形象，更引起了国内干燥设备价格的“内讧”，从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。
与干燥设备行业的现状形成反差的是，目前，我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究，但大部分科研成果没有转化为现实生产力。因此，专家认为，日益激烈的竞争要求干燥设备行业必须主动与科研院所合作，通过技术进步、自主创新来提升产品的附加值。专家们还认为，干燥设备生产企业可根据自己的优势，瞄准一个或几个行业，深入研究物料特性，在小行业中树立权威，占领市场。
每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。天然硅灰石产品按粒径可分为块粒、一般粉、细粉、超细粉和针状粉五类，粉末的制备办法按原理可分为物理制备和化学制备，其间物理制备中以机械制备为主,化学制备中以实验型离心喷雾干燥机干燥后烧结法和熔融法为主。物理制备?机械破坏机械破坏依环境介质不同可分为干法和湿法两种办法,湿法微波破坏对维护纤维长径比、单纤 1.与连续式农药干燥机相比，可以与水蒸气混合并带走的物质称为干燥介质。如果干燥介质可以在干燥过程中加热谷物并带走连续蒸发的水蒸气，则可以干燥谷物。不同温度下的空气湿度也不同。在一定温度下，潮湿空气中包含的水蒸气量具有一定极限。当大气中所含的水蒸气量与空气中凝结成水的水蒸气量达根据闪蒸干燥机的结构特点，工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段，其工作原理是：在物料进入闪蒸干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎，以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用，同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态，很快 双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现离心喷雾干燥机运行期间，工作人员需要定时进行收料、定时检查各系统运行情况，并记录各工艺参数。在运行结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。 接下来还需要将离心喷雾干燥机内部和除尘器中的残留物料清理干净 |
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