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喷雾造粒干燥机是PTC 热敏陶瓷生产工艺中的重要喷雾造粒干燥机，喷雾造粒干燥机价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。喷雾造粒干燥机的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长喷雾造粒干燥机使用寿命，降低生产成沸腾制粒干燥机本，因此对喷雾造粒干燥机的正确操作以及加强维护保养十分必要。
1 日常操作及注意事项
在日常生产过程中，开动喷雾造粒干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。喷雾造粒干燥机运行后，应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况，沸腾制粒干燥机若出现沸腾制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
喷雾造粒干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
造粒结束时，应首先关沸腾制粒干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机，最后关闭总电沸腾制粒干燥机源，完成生产操作。
如遇紧急情况，必须立即关停喷雾造粒干燥机，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗喷雾造粒干燥机。
3 维护与保养
造粒是PTC 生产过程中的重要环节，维持喷雾造粒干燥机的正常运转是保证PTC 生产沸腾制粒干燥机稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。
喷雾造粒干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘沸腾制粒干燥机器，最后更换过滤袋沸腾制粒干燥机。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器沸腾制粒干燥机滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间（一般600h 左右）的运转，需对喷雾造粒干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制粒干燥机于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，沸腾制粒干燥机必要时清洗风叶和对风叶做平沸腾制粒干燥机衡校对。对于加热器，应检查热沸腾制粒干燥机管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
此外，在喷雾造粒干燥机运转2 400h 左右（一般趁沸腾制粒干燥机停产期间），需由维修人员对喷雾造粒干燥机进行局部解体和维修保养。一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）/L2。均化段（国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多，但总体设计和制造水平相对较低，对这一经典实用设备没有实质性的提高，更谈不上对此类产品的优化组合。然而，造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。笔者以真空干燥理论为依据，对国内双锥回转真空干燥机的提高作必要的思考对于有烘干需求的客户来说，污泥干化设备的选择是非常困难而又复杂的问题。因被干燥物料的特性，供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的干燥器，只能选用合适的干燥方法和干燥器形式。 1、选择干燥器要考虑的因素在选择干燥器形式时旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新式干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10秒内就可以完结整个干燥进程。对浆糊状、膏糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。XSG系列旋转闪蒸干燥机引入、吸收国外先进技能的基础上，自行开发成功的新式干燥设备，该机技能先进，设计合理，构造紧凑，适用范围1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷 |
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