闪蒸干燥机制造商

常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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带式干燥机概述:
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
  带式干燥机工作原理:
  物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热闪蒸干燥机热空气由SXG系列快速旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点。
  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自微粉碎机可分为轧辊式、高速回转式、媒体式、气流式、摩擦剪切式等多种。其中,告诉回转粉碎机主要是用高速回转的转子产生冲击、剪切、摩擦作用,实现粒子的微细化。
  这种形式的粉碎最早为捶击式,是一种历史悠久的典型粉碎机。但是,近年来,由于从不同角度进行研究,逐渐开发了许多新机种。特别是对于新材料的出现,已经开发出许多更高性能、更高效率的粉碎机。例如:作为静电复印的显像粉剂,为了实现这种调色图来噢的精密级粉碎、过去大多采用气流式粉碎机,但最近已开发出新结构的机械式高速回转粉碎机,实现了能耗低、效率高的微粉碎处理。
  1 高速回转粉碎机乳制品加工装备重点研发日处理原料乳500吨以上的大型乳粉生产设备,低温喷雾干燥设备,日处理100吨原料乳的干酪生产设备、膜过滤设备、节约型多效设备、奶油分离设备、灭菌及无菌灌装成套设备,乳清处理设备及榨乳成套设备等。研发原料和成品快速检测、生产过程在线检测和无损伤检测的方法和设备。到2012年榨乳成套设备、牛乳前处理设备自主化率达到85%以上,无菌罐装设备自主化率达到60%以上。根据具体物料脱水速率的不同进行设计。出现这类的粘壁现象,主要因素为:①料液的含水性质;②喷雾干燥器的结构; ③雾化器的结构及雾化质量;④热风温度以及热风的流动状态;⑤雾化器的安装位置。
  低熔点物料粘壁:对于低熔点的物料,首先就要对物料的相关参数有一个了解,物料在某个临界温度发生了熔融现象导致物料发生粘附。在设计喷雾干燥机的时候,可以采取一些温度控制的办法,降低温度。一般说来对于此类粘壁现象,我们可以:①控制热风在干燥塔内的温度分布。限制塔内最高温度分布区不超过物料的熔点。②采用夹套冷却,用冷空气冷却塔内壁保持低壁温。③采用冷空气吹扫,可以采用切线方向引入冷空气,吹扫易发生粘壁的部位。
 
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简单说说带式干燥机与流化干燥机的区别

      干燥是食品、饲料厂比较常用的加工工序,目前使用比较普遍的是带式干燥机带式干燥机在普通饲料颗粒加工方面占有重要的一席之地,但是带式干燥机对于密度比较小的物料比如膨化大米,谷物外壳等就会产生一些问题---穿流的热风会把物料吹动,使得物料在网带上的分布不均匀,从而导致成品的含水率不一致。对于这种情况流化床干燥冷却器就是一种很好的选择。该干燥冷却器原理就是利用物料密度比较小,容易被吹动,脉动的热(或冷)风从下而上穿过,使物料在床面上翻动,呈现类似于液体沸腾的状态,使物料得到充分的干燥(或冷却)。
  普通干燥机物料摊布完后在干燥过程中相对于支撑面基本没有大的位移变化(干燥过程中需要降落或则提升的位移变化除外),其状态大都比较平静。干燥的热风从物料上部或者下部穿过,物料不随风向而动。在这种干燥状态下,各处物料高度相对一致,热空气穿过时所受到的风阻和进行的传质、传热量也比较一致,因此物料最终的干燥程度也就比较一致,因此在带式干燥机中,保持物料的水平高度一致对最终的干燥效果来说非常重要。从这点来讲,风速一般不宜过高,但也不能过低,过高使产品出现跳跃,翻滚,影响风阻平衡,也影响干燥效果,料层厚的干燥效果差,料层薄干燥效果好甚至过干燥;风速过低则延长了干燥时间,降低生产效率。
  而在流化干燥中则恰恰相反,整个干燥过程物料要在具有一定风速的热空气的带到下不停的翻动,搅拌。其中热空气的风速是干燥效果保证的一个重要因素。首先,要保证物料能在热空气中悬起,作自由运动,物料颗粒间能相互碰撞、混合,整个物料层面高度上升,也就是出现我们所说的“沸腾”状态。这种现象也被称为“固体颗粒流态化”。如果风速低,物料颗粒的流态化就低,整体床面上升的幅度小,甚至于无法形成流态,风速高,床面上升的幅度大,颗粒间隙率大,如果风速过大至一定程度,使得物料床面升高到干燥器顶部则会出现物料随热空气一起排除的现象,这就成了气力输送而不单单是干燥了。在床面被抬起的过程中,热空气的压降主要消耗在抵消物料重力和物料颗粒间产生的相互碰撞以及物料颗粒与器壁间的碰撞上。这种干燥方式颗粒于气流的接触面大,且气流在与颗粒接触时形成的气流面主要为湍流状态,稳流层极小,大大减少了气膜阻力,因而热效率高。
  该种干燥机由于传动机械与物料不接触,产品不易污染适用与食品、制药、饲料等行业。对于食品、饲料行业来说更适用与膨化大米、谷壳等带式干燥机不适用的低密度物料,而对于易碎且要求保证外形,或者不适应与急骤干燥的物料带式干燥则是更好的选择。

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