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目前,国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等,大都采用厢式干燥器干燥,再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大,能耗高,劳动强度大,环境污染严重,产品质量不稳定。为此,我厂近年来,设计生产了沸腾干燥机,主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。 沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。 沸腾干燥机工作原理 湿物料经定量螺旋加料器,由螺旋片的推力,将物料挤压成片状或条状,连续输入到干燥器内,物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇,部分水分即蒸发,使物料的粘性下降,结成块状的物料不断落入强化器,经粉碎机粉碎再干燥,粉状湿物料悬浮在热空气中运动,物料不断翻滚,加大了传热面积,传热系数高,干燥时间短,干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集,尾气经袋式除尘器过滤后放空。 在这一整套设备里,把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起,解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。 沸腾干燥机的特点 沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备,具有以下特点: 干燥器容积气化强度高,生产能力大,与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比,该设备能连续生产。 物料与气流的接触时间短,干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度,一般操作温度可在150℃-300℃,因此,热损失小,热效率高。 产品含水率均匀,质量稳定。 强化器在正常操作状态下,分散物料所消耗的功率较小,系统的流体阻力与气流干燥差不多,因此,生产费用较低。 沸腾干燥机的应用情况 沸腾干燥机,经多家生产企业使用,一致反映,与其它干燥机相比,该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题,物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益,为农药工业的发展作出了贡献。 沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。污泥干化机在解决不一样种类的淤泥的那时候,由于淤泥含水量的难题及场所放置,淤泥干料综合利用等多方面要素,每一公司都是有对机器设备有不一样水平的订制要求。 为了让客户更好的使用污泥干化机,请看下面列举出来的日常运行污泥干化机中需要注意点: 一、热泵主机维护保养。做为污泥干化机的关键构成,热 国内制造双锥回转真空干燥机的厂商很多,但总体设计和制造水平相对较低,对这一经典实用设备没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合,笔者仅了解到国内只有极少产商对此进行优化组合。然而,造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥一 振动筛分设备机型的选择 主要依据以下条件确定: 1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度 2、每小时的处理量 3、筛网目数 4、物料的粒度比例和要求的筛分精度 5、物料的酸碱性(确定使用304#不锈钢或●通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:● 通过粉体造粒改善其溶解性能;● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;● 采用抗静电滤布,设备操作安全;● 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;● 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。对于有烘干需求的客户来说,污泥干化设备的选择是非常困难而又复杂的问题。因被干燥物料的特性,供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料种类繁多,要求各异,决定了不可能有一个万能的干燥器,只能选用合适的干燥方法和干燥器形式。 1、选择干燥器要考虑的因素在选择干燥器形式时 |
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