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目前,国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等,大都采用厢式干燥器干燥,再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大,能耗高,劳动强度大,环境污染严重,产品质量不稳定。为此,我厂近年来,设计生产了沸腾干燥机,主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。 沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。 沸腾干燥机工作原理 湿物料经定量螺旋加料器,由螺旋片的推力,将物料挤压成片状或条状,连续输入到干燥器内,物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇,部分水分即蒸发,使物料的粘性下降,结成块状的物料不断落入强化器,经粉碎机粉碎再干燥,粉状湿物料悬浮在热空气中运动,物料不断翻滚,加大了传热面积,传热系数高,干燥时间短,干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集,尾气经袋式除尘器过滤后放空。 在这一整套设备里,把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起,解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。 沸腾干燥机的特点 沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备,具有以下特点: 干燥器容积气化强度高,生产能力大,与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比,该设备能连续生产。 物料与气流的接触时间短,干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度,一般操作温度可在150℃-300℃,因此,热损失小,热效率高。 产品含水率均匀,质量稳定。 强化器在正常操作状态下,分散物料所消耗的功率较小,系统的流体阻力与气流干燥差不多,因此,生产费用较低。 沸腾干燥机的应用情况 沸腾干燥机,经多家生产企业使用,一致反映,与其它干燥机相比,该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题,物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益,为农药工业的发展作出了贡献。 沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。喷雾干燥是用于制造食品,化学,制药,家庭和个人护理颗粒产品的古老和常见的单元操作之一,早期的专利喷雾干燥器设计可以追溯到1914年,使用喷雾干燥工艺的食品和化学品的商业生产始于第二次世界大战期间。喷雾干燥工艺是液体成型工艺和干燥工业中广泛使用的,高速离心喷雾干燥机适用于干燥染料和颜料,陶瓷,制实验室离心喷雾干燥机进场泥质需严格控制污泥处置的基本原则是在符合国家法规、标准的基础上,综合考虑当地经济、环境等因素,采取适当的技术措施,为污泥提供终出路,达到“无害化、减量化、资源化”的目的。 由于过去污泥填埋对污泥质含量和含水率没有要求, 操作相对简单,因此投资和处置费用较少。 但污泥填埋处置不 真空耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,耙式干燥机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。 真空 旋转闪蒸干燥机屑对流干燥设备的一种,是丹麦安海达诺(ANHYDRO)雾化公司1983年改进后的产品。近年来,国内对该干燥技术研制单位增多,应用行业广泛,促进了这种干燥技术的大发展。 2 旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理 2.1旋转对沸腾干燥、沸腾制粒等沸腾干燥设备来说,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细 |
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