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目前，国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等，大都采用厢式干燥器干燥，再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大，能耗高，劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定。为此，我厂近年来，设计生产了沸腾干燥机，主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。
沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。
沸腾干燥机工作原理
湿物料经定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，将物料挤压成片状或条状，连续输入到干燥器内，物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇，部分水分即蒸发，使物料的粘性下降，结成块状的物料不断落入强化器，经粉碎机粉碎再干燥，粉状湿物料悬浮在热空气中运动，物料不断翻滚，加大了传热面积，传热系数高，干燥时间短，干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集，尾气经袋式除尘器过滤后放空。
在这一整套设备里，把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起，解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。
沸腾干燥机的特点
沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备，具有以下特点：
干燥器容积气化强度高，生产能力大，与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比，该设备能连续生产。
物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度，一般操作温度可在150℃-300℃，因此，热损失小，热效率高。
产品含水率均匀，质量稳定。
强化器在正常操作状态下，分散物料所消耗的功率较小，系统的流体阻力与气流干燥差不多，因此，生产费用较低。
沸腾干燥机的应用情况
沸腾干燥机，经多家生产企业使用，一致反映，与其它干燥机相比，该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题，物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益，为农药工业的发展作出了贡献。
沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。???在运作全过程中，污泥烘干机有时候会产生不可以一次性干躁原材料的状况；出現这样的事情，不仅浪费很多的能源，并且还必须进行二次干躁，大幅度降低工作效能，提高直接成本。那麼，出現这样的事情的缘故有哪些？污泥烘干机不可以一次性干躁原材料的缘故：?? 原材料环境湿度过大的状况下，立即放进干燥机设备开展干 适用于干燥多种物料的闪蒸干燥机，其产品在热气流中干燥，该气流通过干燥机的主体气动输送物料。闪蒸干燥机的这一独特功能使干燥机可以放置在工艺附近，而产品储存区域可能远至200英尺远。 在此设备中，物料仅在非常短的时间内与气流密切接触。所以，闪蒸干燥机非常适合闪蒸干燥机，湿料分散到热空气/气体流在干燥管中，通过合适的进料分散机理。材料变得干燥在输送过程中通过干燥管分离的旋风或袋式过滤器。一些应用程序需要预处理饲料后干燥的产品或大颗粒粒子分类窃听安装在合适的位置，混合干燥管。 闪蒸干燥机的操作非常简单。位于集尘器清洁气体一侧的单个排气扇用于引导气体流闪蒸干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证? 污泥烘干机有别于常规热风干燥机，污泥烘干机属于传导型干燥设备。污泥烘干机由两根主轴贯穿W型筒体，两根主轴上焊有扇形叶片，叶片和主轴都为空心，内通热源，如导热油、蒸汽、烟道气等等。W型筒体周边都焊有夹层，热源在夹层内不流失。污泥烘干机热使用率可以接近百分之一百，而传统热风烘干机的热使用率只有百 |
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