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1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
5．粉碎机启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。
6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点
1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后****尺寸应不超过40mtn；加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm。通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。
2．一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网(如齿爪式粉碎机有孔径?0.6nma、?1.2mm以及?3.5mm的筛网)，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。
在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。
3．装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。一般情况下，农药干燥机主要由进气过滤系统(初效、中效、空气过滤器)、蒸汽加热器、主机(物料室、扩展室)、引风机、除尘器、电控系统、操作台等组成，由于物料与干燥介质的接触面积大，物料在床内搅拌剧烈，传热效果好，热容量系数大。此外，由于农药干燥机流化床内温度分布均匀，可有效避免产品局部过热。因此，它也更 SZG双锥回转真空干燥机产品概述
真空干燥设备分静态干燥机和动态干燥机两种，物料在动态干燥机内干燥时被不停地翻动，所以干燥更均匀、充分。SZG双锥回转真空干燥机属于动态式真空干燥机，是将冷凝器、真空泵与干燥机配套组成的真空干燥装置（如不需要回收溶1、电能污泥干化法，是将电能转化为热能或微波等形式的能，加热湿污泥使之水分蒸发，污泥得到干化，通常采用电加热炉间接烘干的干化方式进行污泥干化。干化系统由污泥存储单元、输送计量单元、电加热干化(电能污泥烘干机)单元、输出单元及暂存单元构成。由于能耗较高，不适合用电紧张、产泥量大的污水处理厂，适合产泥量闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统，无机地连系了流化、旋流、喷动、破坏、分级手艺，是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组合，用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥机的干燥风管道分离进入加热的气流外，烘干发生正在数秒之间。
闪蒸干燥机未被使用于很多工业范畴外根据药物的状态，可分为固体、半固态、液体和气体。其中固体药物可分为片剂、胶囊剂、药丸、颗粒剂、分散剂等。固体药物具有携带、保存和服用方便等优点，在日常药品中所占比例比较大。根据固体制剂生产设备的不同功能，可分为农药干燥机、农药干燥机、搅拌机、压榨机、胶囊灌装机等。农药干燥机的生产工艺与其他剂型有很大 |
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