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1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
5．粉碎机启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。
6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点
1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后最大尺寸应不超过40mtn；加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm。通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。
2．一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网(如齿爪式粉碎机有孔径?0.6nma、?1.2mm以及?3.5mm的筛网)，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。
在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。
3．装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。实验室离心喷雾干燥机的工作特点干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相 制药行业非常重视研究与开发，目的是寻找新的活性组分。而越来越多的组分经鉴定是有毒的，因此操作人员与这些药品直接接触是非常危险的，应该尽量避免。?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的？污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成的实验室离心喷雾干燥机用于塑料、橡胶、聚合物、涂料、染料 、陶瓷、冶金、建材 、环保及石棉的代用品等方面。硅灰石在世界商场上起着重要作用, 已占有了欧洲的铸造粉末商场的三分之二, 但高长径比的硅灰石针状超细粉体制备技能落后于发达国家。
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