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粉碎流化床干燥机是在普通流化床干燥机的基础上加装内粉碎机构和强化混合构件形成的。 液态物料无需雾化或加水稀释后再雾化,即可直接加入有底料的粉碎流化床内进行干燥。由于加装的内粉碎机构进行了有效的搅拌,含水率较小的底料与液态物料可快速充分地混合,液体找失去脱水。同时,在粉碎机构的粉碎下,大块物料被迅速粉碎成较小块的物料。在进行粉碎的同时,表面水分继续蒸发,然后再粉碎,再蒸发。直至形成一定粒径的含水率较小的颗粒群置换原来的底料,原来的底料进入普通流化室进一步干燥。由于合理配置了粉碎机构,加之强化混合构件的作用,液态物料迅速与干物料混合、脱水并被粉碎成为较小的固体颗粒,因而粉碎流化床内物料能保持稳定的流化状态。液体原料不断加入形成固体颗粒,底料不断被置换而溢流出粉碎流化室,如此形成一种动态平衡,实现了连续的液态物料的流化干燥。粉碎室内物料的混合作用较强,被干燥的液态物料可直接用管道加入粉碎流化床,而无需对其进行雾化。这样加料方式简单,也不易受其固体悬浮物的影响。 通常情况下,粉碎流化床仅在加料侧的第一室加装内粉碎机构。第一室称为粉碎流化室,其余为普通流化室。在粉碎流化室,液态物料经过上述干燥和粉碎过程,形成了含有一定表面水的粉粒状固体,然后在普通流化室中进行深度干燥。粉碎流化室与普通流化室之间,将布风板以一定的角度向粉碎流化室倾斜,或将整个普通流化室的布风板向粉碎流化室整体倾斜。进入普通流化室的较大颗粒的物料可以返回粉碎流化室被进一步粉碎成更小的颗粒,这样可以避免大颗粒物料在流化床中沉积,使流态化干燥过程更为稳定,并使干燥产品的含水率和粒径更加均匀。 粉碎流化床干燥机具有流态化干燥的气固接触均匀、两相相对速度较大、操作连续方便、干燥强度较大、设备简单紧凑等优点。除此之外,由于在粉碎机构的作用下,物料被粉碎成较小的颗粒,比表面积加大,这样,便提高了干燥强度。另外,在搅拌的作用下,流化床中的气泡被打碎,使粉碎流化床更接近于散式流态化,气固接触更加均匀、有效、搞高了传热传质性能。 目前粉碎流化床干燥机出现几种结构,但都未实现系列化,用户可根据物料情况与干燥机厂家联系。 超细粉干燥机和旋转闪蒸干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。 超细粉干燥机是在旋转闪蒸 · 相关行业产品:
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