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粉碎流化床干燥机是在普通流化床干燥机的基础上加装内粉碎机构和强化混合构件形成的。 液态物料无需雾化或加水稀释后再雾化,即可直接加入有底料的粉碎流化床内进行干燥。由于加装的内粉碎机构进行了有效的搅拌,含水率较小的底料与液态物料可快速充分地混合,液体找失去脱水。同时,在粉碎机构的粉碎下,大块物料被迅速粉碎成较小块的物料。在进行粉碎的同时,表面水分继续蒸发,然后再粉碎,再蒸发。直至形成一定粒径的含水率较小的颗粒群置换原来的底料,原来的底料进入普通流化室进一步干燥。由于合理配置了粉碎机构,加之强化混合构件的作用,液态物料迅速与干物料混合、脱水并被粉碎成为较小的固体颗粒,因而粉碎流化床内物料能保持稳定的流化状态。液体原料不断加入形成固体颗粒,底料不断被置换而溢流出粉碎流化室,如此形成一种动态平衡,实现了连续的液态物料的流化干燥。粉碎室内物料的混合作用较强,被干燥的液态物料可直接用管道加入粉碎流化床,而无需对其进行雾化。这样加料方式简单,也不易受其固体悬浮物的影响。 通常情况下,粉碎流化床仅在加料侧的第一室加装内粉碎机构。第一室称为粉碎流化室,其余为普通流化室。在粉碎流化室,液态物料经过上述干燥和粉碎过程,形成了含有一定表面水的粉粒状固体,然后在普通流化室中进行深度干燥。粉碎流化室与普通流化室之间,将布风板以一定的角度向粉碎流化室倾斜,或将整个普通流化室的布风板向粉碎流化室整体倾斜。进入普通流化室的较大颗粒的物料可以返回粉碎流化室被进一步粉碎成更小的颗粒,这样可以避免大颗粒物料在流化床中沉积,使流态化干燥过程更为稳定,并使干燥产品的含水率和粒径更加均匀。 粉碎流化床干燥机具有流态化干燥的气固接触均匀、两相相对速度较大、操作连续方便、干燥强度较大、设备简单紧凑等优点。除此之外,由于在粉碎机构的作用下,物料被粉碎成较小的颗粒,比表面积加大,这样,便提高了干燥强度。另外,在搅拌的作用下,流化床中的气泡被打碎,使粉碎流化床更接近于散式流态化,气固接触更加均匀、有效、搞高了传热传质性能。 目前粉碎流化床干燥机出现几种结构,但都未实现系列化,用户可根据物料情况与干燥机厂家联系。在如今的市场中,有多种类型的干燥设备。但是,闪蒸干燥机具体用于哪些用途呢?本文将进行详细分析。 闪蒸干燥机的适应性很强。它既能解决无粘性和粘性的滤饼,又能解决粘稠状的原料。它可以同时进行干燥和粉碎工作,并成为具有均匀粒度分布的合格产品。在解决这类原料时,不需要像喷雾干燥那样预先进行打散和解决,从而沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪 80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于沸腾制粒干燥机操作简便,加强闪蒸干燥机的安全管理,以确保闪蒸干燥机的安全运行和职工的人身安全。闪蒸干燥机作业人员应熟悉哪些安全技术知识: 1)按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内,切记在有转动部分的闪蒸干燥机上工作时,绝不能戴手套。 2)机器运转时,禁止用手调整或测量工件,应停机测量,并把?当污泥烘干机长期运行的时候,假如电动机风叶产生大逆转的话,就会导致电动机在运作全过程中出现发烫状况,并且会伴随温度持续升高的状况,这将在挺大水平上危害着电动机的一切正常运行,比较严重的状况下乃至造成电动机烧毁。一旦出现这样的事情,人们就必须立即断掉开关电源,更改污泥烘干机的电动机部位,使风顺着恰当 粮食干燥技术是农业储藏与保鲜加工重要技术之一,因此粮食干燥设备是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15%,远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。每年因气候潮湿,湿谷来不及晒干或未达到安全 |
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