闪蒸干燥机制造商

常州市尔诺干燥设备有限公司

 
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污泥干燥机产品概述
  专用污泥干燥机(Sludge Dryer)是在单通道旋转式干燥机的基础上发展而来的新型污泥干燥机,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式扬料板结构,增加了活动篦条式翼板和自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
  专用污泥干燥机适合于一般粘度污泥的干燥,即表观粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥,应选用热风旋片干燥机。
  闪蒸干燥机工艺平面布置图及安装施工图、基础图、闪蒸干燥机轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及闪蒸干燥机搬运就位。在设计闪蒸干燥机工艺平面布置图时,对闪蒸干燥机定   双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可双锥回转真空干燥机选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速),即要有时

  粮食干燥技术是农业储藏与保鲜加工重要技术之一,因此粮食干燥设备是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15%,远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。每年因气候潮湿,湿谷来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于损失2500万t粮食。由此可见粮食作物干燥技术在农业上应用的重要性。我国七十年代以来,就积极开展粮食干燥设备的试验和研究,近来干燥技术越来越多应用于农业。
  粮食干燥设备在美国、独联体、日本等国家应用比较普遍。在美国主要的料都十分均匀,可提高生产效率。
   在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。
   压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。
   制粒机在制粒结束后,要求用含油的物料压人模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。

 
介绍混合设备的用途和混合设备工作原理
如何选用药用喷雾干燥机
介绍喷雾干燥机使用时应该的注意事项
带式输送机的发展趋势
微粉干燥机的结构设计及应用范围
我国制药设备业发展现状存在诸多问题
概述双锥真空干燥设备的优缺点
双锥回转真空干燥机旋转速度对真空干燥速度有些
传导传热干燥设备在制药行业中的应用
针对不同物料如何正确选购干燥机
 

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带式输送机的发展趋势

制砂设备当中包括:石头制砂机与带式输送机,下面分别来介绍一下这两中设备 其实石头制砂机就是我们常用的冲击式破碎机,其工作原理就是: 物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,
  1 设备大型化、提高运输能力
  为了适应高产高效集约化生产的需要,带式输送机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势,也是高产高效矿井运输技术的发展方向。在今后的10a内输送量要提高到3000~4000 t/h,还速提高至4~6m/s,输送长度对于可伸缩带式输送机要达到3000m。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至5000m以上,单机驱动功率要求达到1000~1500 kW,输送带抗拉强度达到6000 N/mm(钢绳芯)和2500 N/mm(钢绳芯)。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展,随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展,原有的可伸缩带式输送机,无论是主参数,还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求,煤矿现场急需主参数更大、技术更先进、性能更可靠的长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩带式输送机,以提高我国带式输送机技术的设计水平,填补国内空白,接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含7个方面的关键技术:⑴带式输送机动态分析与监控技术;⑵软起动与功率平衡技术;⑶中间驱动技术;⑷自动张紧技术;⑸新型高寿命高速托辊技术;⑹快速自移机尾技术;⑺高效储带技术。
  2 提高元部件性能和可靠性
  设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性,还要不断地开发研究新的技术和元部件,如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等,使带式输送机的性能得到进一步的提高。
  3 扩大功能,一机多用化
  拓展运人、运料或双向运输等功能,做到一机多用,使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机,如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。

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